玉米加压浸泡技术论文参考文献

离心脱水淀粉乳在干燥之前要进行脱水，原淀粉乳含水量78％ ，用离心机脱水，使水分降到45％ 左右，得到湿淀粉 J。转速为4 000 r／min，时间为3 min。干燥采用干燥箱(远红外干燥箱)，干燥时间为48 h左右。经干燥后的淀粉，水分为12％左右。

最佳浸泡条件为：浸泡时间60 h，浸泡液亚硫酸浓度为0．2％ ，浸泡时间为50℃ 下淀粉得率最高。糯玉米淀粉具有糊化温度低、糊粘度高、糊透明度高、糊冻融稳定性较普通玉米淀粉高的特点。

注意事项：

玉米的营养价值：

玉米中的维生素含量非常高，是稻米、小麦的5-10倍，在所有主食中，玉米的营养价值和保健作用是最高的。玉米中含有的核黄素等高营养物质，对人体是十分有益的。

1、100克玉米粒蛋白质含量为克，其中赖氨酸和色氨酸含量较少，影响玉米蛋白质的利用。

2、玉米油是从玉米胚芽中制取的油脂，富含不饱和脂肪酸，其中亚油酸含量较高，玉米胚芽油总维生素E含量较高，每100克中为毫克。

3、 玉米粒膳食纤维含量较高，每100克中为克，远高于小麦、稻米、大麦、小米等其他谷物。膳食纤维可促进肠道蠕动，防止便秘和降低肠癌风险。

参考资料来源：百度百科-玉米

以糯玉米为原料，采用湿法提取淀粉工艺，制得淀粉得率高、质量优质的纯净糯玉米淀粉。通过正交实验设计筛选出最佳的提取方案：浸泡温度、浸泡溶液亚硫酸浓度、浸泡时间分别为5O℃ 、0．3％ 、60 h。影响淀粉 得率的主要因素是：时间、浓度、温度。糯玉米淀粉较普通玉米淀粉相比具有糊化温度低、黏度高、透明度高等特点。 原料与设备 糯玉米、H2SO4 溶液、水、浸泡桶、磨浆机、烧杯、量筒、温度计、恒温箱、恒温干燥箱、离心机、粗筛、细筛、胚芽分离器、布拉班德粘度仪。 方法 糯玉米淀粉提取工艺流程原料的除杂、筛选、称重一糯玉米浸泡一粗磨一胚芽分离一细磨一淀粉筛分一蛋白质分离一离心脱水一恒温干燥一称重一分装成品 。 1．2．2 分析方法蛋白质测定方法 ； 水分测定方法 ；析水率测定方法 ；粘度测定方法 ；透明度的测定方法 。 1．3 提取工艺操作技术要点 1．3．1 原料的净化与称重 除杂主要是一些别的植物种子、尘土、砂石、金属块、木片、废纸等杂物。玉米净化后，每组称重500 g糯玉米1．3．2 浸泡液的配制 分别配得亚硫酸浓度为0．1％ 、0．2％ 、0．3％ ，体积均为1 500 ml的溶液。 1．3．3 糯玉米浸泡本实验选用48 h、60 h、72 h三个不同浸泡时间：40℃ 、50℃ 和60℃ 三个不同的浸泡温度及0．1％ 、0．2％ 、0．3％ 三种不同浓度的亚硫酸浸泡溶液对糯玉米进行浸泡。 1．3．4 粗磨先用粗磨将玉米破碎成10块左右，以便进行胚芽分离。 1．3．5 胚芽分离 利用胚芽分离槽进行分离，并加水使胚芽浮在水面上，以分离出胚芽。 1．3．6 细磨用细磨进行二次磨浆。 1．3．7 淀粉筛分经细磨得到的糯玉米浆，先用20目的粗筛进行分离粗渣，然后洗渣5次。把洗过的粗渣脱水，把滤液倒进粗渣分离后的淀粉乳液中，换用70目的细筛。过滤结束后，把细渣进行洗涤5次，滤液与淀粉乳液混合后静置24 h，滗去上清液，剩下浓稠的淀粉乳液以待蛋白质分离。 1．3．8 蛋白质分离采用离心机分离，转速为3 500 r／min，时间为6 min。 1．3．9 离心脱水淀粉乳在干燥之前要进行脱水，原淀粉乳含水量78％ ，用离心机脱水，使水分降到45％ 左右，得到湿淀粉 J。转速为4 000 r／min，时间为3 min。 1．3．10 干燥采用干燥箱(远红外干燥箱)，干燥时间为48 h左右。经干燥后的淀粉，水分为12％左右。 结论 最佳浸泡条件为：浸泡时间60 h，浸泡液亚硫酸浓度为0．2％ ，浸泡时间为50℃ 下淀粉得率最高。糯玉米淀粉具有糊化温度低、糊粘度高、糊透明度高、糊冻融稳定性较普通玉米淀粉高的特点。

《玉米种子成熟度与种子质量的关系研究》。玉米种子是具有长成玉米成株能力的繁殖体，它由胚珠经过传粉受精形成。2020年玉米种子质量的参考文献是《玉米种子成熟度与种子质量的关系研究》。玉米种子由种皮、胚和胚乳3部分组成。玉米种子被分成常规种、自交系、单交种、双交和三交种四种类型。