控制改性聚丙烯的收缩率对聚丙烯取代传统的工程塑料具有非常重要的意义。引起聚丙烯收缩的主要原因：结晶收缩和取向收缩。聚丙烯作为高结晶聚合物，在冷却过程中会发生结晶，聚丙烯分子链结晶紧密排列，结构变得规整有序，宏观表现为较大的体积收缩。收缩率的大小与结晶度呈正相关，因此控制聚丙烯的结晶度成为控制降低聚丙烯收缩率的关键。取向也是影响聚丙烯收缩的主要原因。取向包括分子链、链段以及结晶聚合物的晶片、晶带沿特定方向的择优排列。与熔体流动方向一致的取向结构，会在一定程度上回到卷曲状态，在取向方向上制品尺寸将会因卷曲收缩而减小，这就是取向收缩。取向收缩与内应力有关，内应力越大则取向收缩越大。一般而言，取向收缩在取向方向上较为显著，取向收缩与取向程度成正比。
各种不同的无机填料，如玻璃纤维、滑石粉、碳酸钙、云母粉、硅灰石、硫酸钡、石墨、碳纤维等，被应用于聚丙烯的填充增强改性；弹性体如POE和EPDM等，聚乙烯如HDPE和LLDPE对聚丙烯进行增韧改性，改善其综合性能。填充、增韧、增强等技术是目前聚丙烯主要的改性方法，也成为了控制聚丙烯收缩率的重要方法。加入无机填料，通过无机填料的结构来抵抗聚丙烯的收缩。另一种是加入一个组分，使得两个组分的分子链相互缠绕，改变聚丙烯的结晶，达到控制聚合物收缩率的目的。
1共混改性
共混改性是指在原来的塑料体系中，利用体系之间的相容性或反应共混原理，通过各种混合方法混进一种或多种塑料或弹性体，最后形成宏观均一、微观上相分离的新型材料。用于PP共混改性的材料很多，如热塑性弹性体POE、EPDM、SBS等，以及聚乙烯HDPE和LLDPE。在聚丙烯中加入相应的塑料或弹性体，外来的分子链会不同程度地扰乱聚丙烯的结晶，降低聚丙烯的收缩率。
王爱东等 [1] 将POE与PP共混，研究了不同种类的POE对PP收缩率的影响，结果表明乙烯-辛烯共聚物比乙烯-丁烯共聚物对聚丙烯结晶度的影响更大，表现出更低的收缩率。这是由于POE的侧基链段越长，对PP的分子链的缠绕作用越强，限制PP结晶能力也越强，因此收缩率更小。
另外，宁凯军等 [2] 也研究了POE和POP（丙烯基弹性体）对滑石粉改性聚丙烯收缩率的影响。两种共混体系中，随着弹性体用量的增加，体系的收缩率都逐渐下降。在质量分数为20%的情况下，POE的改性效果优于POP，共混体系的收缩率下降到，原因可能归因于它们与PP基体之间的相容性，丙烯基弹性体POP与PP之间的相容性优于POE，所以相容性越好对PP收缩率的降低程度就越小，分散相越复杂对降低PP收缩率的贡献就越大。
罗忠富等 [3] 以滑石粉为填料，以POE和PE为改性剂，研究了改性剂用量对收缩率的影响，结果表明：LLDPE对收缩率的影响明显较HDPE大，可能归因于LLDPE对聚丙烯的结晶行为影响较大。随着POE用量的增加，PP的收缩率逐渐降低，当POE添加量为15%时，PP的收缩率降至左右。
李荣群等 [4] 在专利公布了一种高光泽、低收缩的改性聚丙烯复合材料及其制备方法，采用低收缩的聚苯乙烯和聚丙烯合金化制备出了低收缩改性聚丙烯，但是由于PP与PS的结构差异很大，相容性较低，易出现分层，导致产品的稳定性差，同时因为PS与PP的耐候性均较差，所以耐候性较低。
2填充改性
用于PP填充改性的无机粉体主要有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉、硅灰石等。无机粉体不仅降低了成本，更加提升了材料的综合性能，如硬度、强度、热变形温度等，而对PP收缩率的影响也较为明显，其影响主要有三个方面：一是无机填料本身不收缩，它的加入从整体上降低了PP的成型收缩率；二是填料的加入降低了PP的结晶度，从而降低了收缩率；三是微细无机填料的加入，起到一种成核剂的作用，改变了聚丙烯的形态，防止了较大球晶的形成。
马旭辉等 [5] 研究了不同形状的无机填料对PP收缩率的影响因素，研究表明，矿粉能很好地限制复合材料的收缩，片状滑石粉和针状硅灰石对PP收缩率的限制作用比粒状碳酸钙更明显，单一矿物的粒径越小，复合材料的收缩率就越小。复合材料的收缩率随着矿物填料的填充量的增加而减小。当滑石粉的质量分数为30％时，收缩率为％。
杨俪辰 [6] 也研究了无机刚性粒子对改性聚丙烯收缩率的影响，不同的填料对改性PP的收缩率的影响不同，这主要是由于不同填料的结构不同而造成的差异。滑石粉和云母粉均为片状结构，在成型过程中，分子链会随着滑石粉和云母粉的片状层呈一定取向排列，片状结构限制了取向收缩，硅灰石属于针状结构，在成型过程中取向排列程度比较小，所以对收缩率的影响程度要小于滑石粉，而碳酸钙属于粒状结构，在成型过程中分子链也不会发生取向，因此对收缩率的影响也相对要小。
周春怀等 [7] 为提高材料刚性和降低收缩率，采用无机填料增强的方法，先用活化超细重质碳酸钙和滑石粉复合增强的方法，结论如下：单独用20%滑石粉和碳酸钙时，材料的收缩率分别是和，而当用10%滑石粉和10%碳酸钙复合填充时，收缩率降到，这主要是由于无机填料之间的协同效应。
刘朝富等 [8] 在研究滑石粉对聚丙烯/滑石粉复合材料收缩率的影响时，发现随着滑石粉用量的增加，材料的收缩率逐渐降低；在相同条件下，滑石粉的粒度越小，材料的收缩率越低。将两种不同粒度的滑石粉复配得出如下结论：在总添加量为，两种滑石粉之间的比例为1:2时，材料的收缩率最低，达到。当为单一的粗粒子或细粒子时, 粒子间堆砌出现较大的缝隙, 形成所谓的“空洞效应”，堆积密度变小；粗粒子形成更大的空穴，材料在成型时收缩率较大。而当粗细两种粒子复配时, 粗粒子间的缝隙由细粒子来填补，形成所谓的“二次填充效应”，填料的密实度变大，整体收缩率降低。
张新亚等 [9] 在聚丙烯基体中引入粉状聚乙烯和无机填料滑石粉复配，同时侧喂加入钙盐晶须，粉状聚乙烯明显改善了无机填料在体系中的分散能力，进而提高了聚丙烯复合材料的流动性；采用粒径较小的填料改善了材料冲击韧性不足的缺点。通过侧喂料的方式加入钙盐晶须保持了原有的长径比特性，充分发挥了钙盐晶须降低收缩率的能力。
3增强改性
玻璃纤维对聚丙烯改性料成型收缩率的影响最大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其聚丙烯改性料的成型收缩率从下降至，而且表面处理过的玻纤对成型收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入一方面破坏了聚丙烯的结晶度，从而影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了聚丙烯的结晶收缩。
陈延安等 [10] 在研究 汽车 保险杠专用料时采用短切扁平玻璃纤维替代了部分超细滑石粉，不仅显著提高了聚丙烯复合材料的刚性，同时显著降低了材料的收缩率和后收缩率。而且由于扁平玻璃纤维的截面呈现扁平状，纤维整体呈现类似滑石粉的片状结构，因此流动性远高于通常的圆形截面玻璃纤维，制件表面没有浮纤，而且注塑过程中在制件内部的分布趋向于各向同性，也不会出现一般玻纤出现的翘曲现象。
展望
低收缩改性聚丙烯由于其优异的性能，逐渐被应用于现代工业。通过选择合适的原料，增韧、填充、增强等改性方法，不同低收缩率的改性聚丙烯实现了可控制备。为了将低收缩改性聚丙烯应用于更多的领域，对改性聚丙烯有了高光、高流动性、高硬度、抗静电、高耐热、高抗冲等特殊要求，这也将继续成为技术工作者今后的研发方向。
参考文献
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聚丙烯，英文名称PP，是塑料行业通用的一种原材料，其具有高耐热性、高挠曲性等特点，但实际应用中，其耐老化性能较差，阻燃性低，低温环境下容易发脆，因此其使用范围受到多种限制，而对PP产品进行化学或者物理改性，能够有效增强其性能优势，拓展其应用范围。首先我们简单的了解一下PP改性有哪些方法。目前PP改性的方法主要有填充、共聚、共混、交联这四种。 填充改性是最简便的改性方法，就是在PP树脂中加入碳酸钙、滑石、云母粉等材料，可以增强PP材料的耐热性，耐高温蠕变性，刚度等等，在填充改性工艺中，要注意填料在PP基体中的分布均匀，而填料硅灰石其在PP材料分布最为理想。 共聚改性主要是在催化剂的作用下，运用丙烯与其它烯烃单体共聚合而得到的产物，其可以大大提高PP材料的低温韧性，冲击性、加工流动性，例如用丙烯和乙烯共聚后，其结晶度大幅降低，可耐零-30℃的低温。 共混改性是将PP材料与其它塑料、橡胶、热塑性弹提共混，从而提高低温冲击性、透明度、韧性等性能，常用的PP共混材料有PE、EPR、EPDM等，将PP材料与EPDM等类单体共混，弹体颗粒可以有吸收冲击力量，使PP材料的脆性断裂变为延性断裂，大大提升PP材料的抗冲击性能。 交联改性又分为辐射交联改性和化学交联改性，辐射交联改性就是基于高能射线下发生的交联反应，化学交联改性是以过氧化物作为引发剂，再加入一定的助胶剂发生的交联反应，这两种交联反应都可以大幅提升PP材料的力学性能。 在经过改性的PP，可以应用于多个领域 其一：家电领域，经过共聚、共混改性后，PP抗冲击性能大幅提升，可以用于洗衣机、冰箱、空调等多数家电中，目前洗衣机、电冰箱中大部分部件都是都是PP材料。 其二：汽车领域，经过共混改性后，PP的透明度、冲击性、韧性都会提高，因此在汽车中的应用也会更加广泛，例如汽车的保险杠和仪表盘等等。
中文摘要: 该文以丙烯酸、氯化亚砜、二甲氨基乙醇和氯化苄为起始原料，通过酰化、酯化及季铵化三步反应合成一种新型的阳离子单体N，N-二甲基，N—苄基，N—丙烯酰胺基氯化铵(DBPMA)，并采用红外光谱、核磁共振、质谱等对其结构进行了表征。通过对合成工艺进行优化，得到了DBPMA的最佳合成工艺条件。 将上述阳离子单体与丙烯酰胺(AM)共聚制备了阳离子型DBPMA／AM共聚物(以下简称DBPMA／AM)，研究了不同物质的量之比、聚合温度、引发剂浓度、反应时间对聚合物絮凝性能的影响。结果表明，在采用K_2S_2O_8引发体系下聚合的最佳工艺条件为：物质的量之比为1∶6，反应温度为60℃，引发剂量为％，反应时间为3h。得到的聚合物的阳离子度α=％、分子质量M=×10~7。 通过性能评定实验表明，P(DBPMA／AM)对高岭土模拟废水，活性污泥进行处理，絮凝效果较好，并且所形成的絮体具有絮体大、沉降速度快等特点。英文摘要: In this paper, one cationic monomer N, N-dimethyl, N- benzyl, N-propyleneamido ammonium chloride(DBPMA) was systhesized from acrylic acid, thoinly chloride, ethanol dimethylamine through acylation, esterification and quatemization. The structure of the cationic monomer was characterized by IR, ~1HNMR and mass spec- trum. The optimal synthetic route of DBPMA was made by studying the reaction temperature, the ratio of raw material and solvent and so on. The copolymer of P(DBPMA/AM) was prepared by the cat...目录:摘要 3-4 Abstract 4 1 绪论 8-14 无机高分子絮凝剂(IPF) 8-9 复合型无机高分子絮凝剂 8-9 硅酸盐金属类高分子絮凝剂 9 有机高分子絮凝剂 9-11 天然有机高分子絮凝剂 9-10 合成有机高分子絮凝剂 10-11 研究绿色有机高分子絮凝剂的意义 11 阳离子絮凝剂国内外研究概况及发展趋势 11-12 本课题研究内容 12-14 2 阳离子单体 DMAEA及其季胺盐 DBPMA的合成 14-37 概述 14-17 DMAEA性状及用途 14-16 DMAEA的常规合成方法 16-17 本实验采用的方法—酰氯法 17-18 丙烯酰氯合成工艺路线 18-22 丙烯酰氯的化学性质及用途 18 合成路线 18-19 主要原料和实验仪器 19 反应步骤及产品分离提纯 19-20 丙烯酰氯的表征 20-21 丙烯酰氯的物理性质分析 20 丙烯酰氯的红外光谱分析 20-21 影响丙烯酰氯产率的因素 21-22 反应时间对产率的影响 21 反应温度对产率的影响 21-22 反应物料比对产率的影响 22 丙烯酸二甲氨基乙酯的合成 22-29 合成路线 22 反应试剂 22 合成方法 22-23 产品分离提纯 23 丙烯酸二甲氨基乙酯的表征 23-25 红外光谱 23-24 ~1H-核磁共振谱图 24-25 气-质谱图 25 影响丙烯酸二甲氨基乙酯产率的因素 25-28 反应物投料比对产率的影响 25-26 反应时间对产率的影响 26-27 反应温度对产率的影响 27-28 丙烯酸二甲氨基乙酯合成的最佳条件的确定 28-29 N，N-二甲基，N-苄基，N-丙烯酰胺基氯化铵(DBPMA)的合成 29-35 概述 29 反应路线 29 主要仪器和药品 29-30 产品合成与提纯 30 N，N-二甲基，N-苄基，N-丙烯酰胺基氯化铵的表征 30-32 红外光谱 30-31 ~1H-核磁共振谱图 31-32 化合物 DBPMA产率的影响因素 32-34 原料配比对化合物 DBPMA产率的影响 32 反应时间对化合物 DBPM产产率的影响 32-33 反应温度对化合物 DBPMA产率的影响 33-34 溶剂种类对化合物产率的影响 34 化合物 DBPMA合成的最佳条件的确定 34-35 小结 35-37 3 阳离子型共聚物 P(DBPMA/AM)的合成 37-54 引言 37 PAM的合成方法 37 CPAM国内外研究现状 37-38 P(DBPMA/AM)共聚机理 38-42 实验部分 42-44 主要实验仪器和药品 42-43 合成方法 43 絮凝实验 43-44 结果和讨论 44-48 共聚物絮凝性能的影响因素 44-46 物料比对共聚物絮凝性能的影响 44 引发剂量对共聚物絮凝性能的影响 44-45 温度对共聚物絮凝性能的影响 45-46 时间对共聚物絮凝性能的影响 46 正交优化实验 46-48 产品分析 48-51 红外图谱分析 48 固含量的测定 48-49 阳离子度的测定 49 单体转化率的测定 49-50 分子量的测定 50-51 与其它絮凝剂絮凝性能的比较 51-52 污泥脱水实验 52 絮凝效果的电镜表征 52-53 小结 53-54 4 结论 54-55 致谢 55-56 参考文献 56-61 附图 61-67 还是自己写去，给个提纲
聚丙烯酸系列胶黏剂的合成与应用中商网讯 我国合成胶粘剂生产企业比较分散，约有2000多家，并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。 脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛胶粘剂脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛胶粘剂主要用于木材加工行业。目前，酚醛、三聚氰胺－甲醛胶粘剂使用后的甲醛释放量高于国际标准。 聚丙烯酸树脂此类胶粘剂主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。近年来国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 水溶性聚丙烯酸钠的应用聚丙烯酸钠是近年来国内外广泛研究开发的精细化工产品之一，其工业产品有白色(或浅黄色)块状或粉末产品；无色透明(或浅黄色)粘稠液体，易溶于水的产品。聚丙烯酸钠的产品已广泛应用于食品、饲料、纺织、造纸、水处理、石油化工、农林园艺、生理卫生等领域[1-5]目前研究的聚丙烯酸钠合成路线主要有以下两种：1. 丙烯酸聚合成聚丙烯酸再中和 1 水溶性聚丙烯酸钠的应用聚丙烯酸钠的相对分子质量从几百至几千万以上，不同相对分子质量的聚丙烯酸钠可以用作各种目的和用途。超低相对分子质量(700以下)的用途还未完全开发出来；相对分子质量低(1000-5000)时，主要起分散作用；相对分子质量中等(104～106)显示有增稠性；相对分子质量高(106～107)的聚丙烯酸钠主要做增稠剂和絮凝剂；超高相对分子质量(107以上)的聚丙烯酸钠不再溶于水，在水中溶胀，生成水凝胶，主要用作吸水剂。1．1 分散剂聚丙烯酸钠为阴离子型聚合电解质，当其为低分子时，由于低聚物离子不能吸附悬浮粒子，而是被悬浮粒子所吸附，吸附了低聚物离子的颗粒表面形成双电层，改变了电荷状态，在静电荷作用下，颗粒相互排斥，这样避免了颗粒碰撞而长大沉积，并相应地将颗粒分散在溶液中。随着工业用水量的日益增多，占工业用水80％以上的冷却水需要循环使用，这已成为节约水资源的重要措施。冷却水的不断循环，使水中矿物质不断增加引起设备和管道的腐蚀和结垢。因此，需要在循环水中添加阻垢分散剂。原油在开采及运输过程中，当流速较低时，原油中悬浮的大颗粒粘土在重力作用下不可避免地会沉降并附着堆积在管道的内壁，严重影响采油效率及原油的正常运输。加入分散剂，可剥离分散粘土颗粒。在目前众多的水处理剂中，聚丙烯酸钠类的分散性能是最优良的。阻垢分散用的聚丙烯酸钠的重均相对分子质量最好为2000～5000的范围。据国外文献[6]报道，目前分散效果较好的粘土分散剂分散效率(浓度为200X10-6)仅为75％左右。陈振江[7]等人研究合成的聚丙烯酸钠粘土分散剂(浓度为200X10-6)分散效率可高达93％，大大降低了使用成本。陈振兴、李立[8]通过丙烯酸单体的催化聚合反应，制得阻垢分散性能优良的低聚丙烯酸钠，用于氧化铝熟料溶出料浆中进行的沉降及动态阻垢试验，证实低聚物的最佳添加量约为18．5mg／L，此时沉降速度急剧减少，动态阻垢率达47．3％。尹宝霖[9]等人利用三种含有不同官能团的单体丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和烯丙基磺酸钠(ASA)合成了一种新型的三元共聚物阻垢分散剂(AA-AM-SAS)，合成的三元共聚物对BaS04、Ca3(PO4)2有很强的阻垢性能。1．2 增稠剂增稠剂是用于提高水性涂料粘度和改善流变性的一种聚合物助剂。增稠机理是：利用聚合物结构中相当数量的羧基，在遇到碱发生中和反应时，形成羧酸根离子，聚合物表面产生的静电排斥作用，使得共聚物分子主链不断扩张和伸展，由球状分子变成棒状分子，体积随之膨胀成百上千倍，从而占据了连续的相空间，提高了体系中分子运动的阻力，引起粘度的增加和流动状态的改变。Robert L[10]采用过硫酸铵或过硫酸钾作引发剂，在一定温度下引发聚合丙烯酸钠单体，当聚合度n达几十万以上时，其水溶液粘度很大，可以用作增稠剂。在涂料印花生产工艺中，用聚丙烯酸钠作增稠剂可以很好地替代海藻酸钠和天然淀粉[11]。戚银城、刘宝龙[12]的研究表明对于丁苯或丙烯酸酯类乳胶只要加入极少量聚丙烯酸钠就可以使体系的粘度增大。且随着聚丙烯酸钠用量的增多，粘度也相应增大。张轶东[13]采用自由基水溶液聚合法合成了超高相对分子质量的丙烯酸(钠)聚合物，将此聚合物直接用于蛋白质溶液或其它生物大分子提取液的浓缩，用该方法浓缩蛋白质具有效率高、浓缩剂用量少的优点，并且能够更好地保持酶的活性。1．3 絮凝剂聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性的高分子化合物，其分子链上的羧基由于静电相斥作用，使得曲绕的聚合物链伸展，促成具有吸附性的功能团外露到表面上来，由于这些活性点吸附在溶液中悬浮粒子上，形成粒子间的架桥，从而加速了悬浮粒子的沉降。聚丙烯酸钠是20世纪70年代末作为絮凝剂开始应用于赤泥沉降分离，其对赤泥的沉降速度通常比用淀粉高10倍。山田、兴一[14]通过研究认为：聚丙烯酸钠的絮凝效果受赤泥的种类影响较大，有些赤泥甚至不能与聚丙烯酸钠形成絮凝物。在我国聚丙烯酸钠中常用的絮凝剂品种是A-1000#。赤泥沉降过程中，为了降低絮凝剂与赤泥初聚体“架桥”时的空间效应，江新民[15]将采用NaOH改性处理的A-1000#絮凝剂用于拜耳赤泥分离和烧结法赤泥分离，其效果分别是未处理的A-1000#絮凝剂的3倍和1．88倍。在氯碱生产中，盐水精制是一关键环节，它要求Ca2+、Mg2+含量低，沉淀速度快。因此，选用高效、速溶、便利的絮凝剂是关系到盐水澄清效果，保证盐水质量，降低盐水生产成本的关键。文献[4，12，16，19]合成的聚丙烯酸钠是有效的盐水精制絮凝剂。黄民生、朱莉[20]采用聚丙烯酸钠作为主要絮凝剂预处理味精浓废水，取得了十分好的效果。预处理过程对COD、SS、SO42-的去除率分别达到69％、91％和41％。1．4 洗涤助剂在洗涤剂行业，磷酸盐、硅酸盐与碳酸盐一直是重要的助洗剂，特别是三聚磷酸钠(STPP)，其显著特点在于能与水中的Ca2+、Mg2+生成可溶性整合物，从而起到软化硬水的作用，并且有分散、乳化、增溶污垢的能力。但随着某些地区水体富磷，导致赤化的现象出现，无磷洗涤剂的呼声越来越高，从而掀起了代磷助剂开发与应用高潮。国外于20世纪80年代开始研制新的助洗剂——聚丙烯酸钠。聚丙烯酸钠虽然对Ca2+、Mg2+的螯合能力弱，但它具有良好的分散污垢和防止污垢在织物上的再沉积能力以及优于STPP的抗酸能力等优点，被大量应用于低磷及无磷洗衣粉中。聚丙烯酸钠相对分子质量的分布是影响助洗性能的决定因素，作为洗涤助剂的聚合物其相对分子质量分布平均为5万～8万。凌爱莲[21]初步考查了聚丙烯酸钠对十二烷基苯磺酸钠和十二烷基醇硫酸钠等阴离子表面活性剂的助洗作用，试验证实聚丙烯酸钠的去污力可达到或超过单独使用三聚磷酸钠时的数值，是一种能够部分或完全取代三聚磷酸钠的聚合物洗涤剂。为了改善丙烯酸均聚物对Ca2+、Mg2+螯合能力弱的缺点，人们开始研究在其分子链上共聚一些其它功能单体。目前采用较多的是马来酸和丙烯酸的共聚物[22,23]，聚合物分子中含有更多的-COO-Na+，其水溶性及螯合金属离子的能力显著增强。丙烯酸-马来酸酐共聚物具有很好的整合性能和分散性能，应用在洗涤剂中能缓冲pH值，丙烯酸的含量越高，产物的螯合力越低，分散力越高；马来酸酐的含量越高，产物的整合力就越高。按1：4的比例与4A沸石复配取代三聚磷酸钠制得无磷洗衣粉，其去污指数超过标准粉。2 结束语近些年来，国内研究者对聚丙烯酸钠的化学、物理性质、反应机理、优化生产等做了大量的工作，但国内聚丙烯酸钠的实际应用还远不及国外，尤其是超低相对分子质量(700以下)的产品的应用还未完全开发。因此，可以根据市场需要生产出不同相对分子质量、具有多种用途的系列产品，满足各行各业的需求，其发展前景和经济效益十分乐观。 聚丙烯酸醋乳液胶粘剂 聚丙烯酸醋乳液胶粘剂是我国so年代以来发展最快的一类胶粘剂，每年以14%的速度增长网。该胶原料来源广泛，容易制备，成本低，基本上无毒无污染，粘结性能及应用范围不逊色于其它胶种，是一种近乎理想的胶粘剂，主要用于建筑、涂料、纺织以及包装等行业。 目前此类胶的研究热点主要集中于研制高性能和特种功能的产品。在这方面，我国科研工作者做了许多工作，如:范和平等四在丙烯酸醋乳液中引人酞胺基和环氧基，合成了固化温度低、耐焊性好的水基胶，有望替代目前FPC基材普遍使用的各种溶剂胶;王正平、陈兴娟侧合成了聚氨醋丙烯酸醋胶，可以利用紫外光和可见光进行固化，固化后胶层兼有聚丙烯酸醋和聚氨醋二者的优点，而且在减少污染及节省能源方面有极佳效果;杨琴等阅认为将环氧基团引人丙烯酸醋聚合体系，可提高乳胶的耐站污、耐冲击和耐回粘性等，是无纺布生产中理想的专用胶粘剂，依此合成的环氧改性丙烯酸醋乳胶效果良好;俞晓薇Pl]采用活性乳化剂和耐水性单体与丙烯酸醋一起进行乳液共聚，特别适用于对耐水性有要求的对象的粘接，而张心亚等l32]则合成了有机硅交联的水性单组分丙烯酸醋胶粘剂，显著改善了胶粘剂的耐水性和湿态粘接力，并使其具有良好的贮存稳定性……
聚丙烯酰胺的絮凝机理要分开来说，对于阳离子，其絮凝机理一般是压缩双电层，电中和和吸附架桥为主，阴非离子一般是吸附架桥为主。
聚丙烯酰胺的性质：聚丙烯酰胺简称PAM，俗称絮凝剂或凝聚剂，是一种线状高分子聚合物，分子量在400-2000万之间，聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团(-CONH2)，能与分散于溶液中上悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及治金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。
分离方法和工艺设计对絮凝效果的影响 无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂的复合使用 PAC+PAM 一般在原水处理以除去固体粒子和含油废水处理以除去油类的过程中，高分子有机聚丙烯酰胺的效果较好，投加量一般也很少，但如结合无机絮凝剂使用，则效果更好。有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用，其特点是可以获得大颗粒的絮凝体，并把油滴凝集或吸附而出去.
就是三次采油啊，做堵水剂的。
聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺（Polyacrylamide）简称PAM，由丙烯酰胺单体聚合而成，是一种水溶性线型高分子物 质。单体丙烯酰胺化学性质非常活泼，在双键及酰胺基处可进行一系列的化学反应，采用不同的工艺，导入不同的官能基团，可以得到不同电荷产品：阴离子、阳离子、非离子、两性离子聚丙烯酰胺。PAM的平均分子量从数千到数百万以上沿键状分子有若干官能基团，在水中可大部分电离，属于高分子电解质。根据它可离解基团的特性分为阴离子型（如--COOH,--SO3H,--OSO3H等）阳离子型（如--NH3OH,--NH2OH,-CONH3OH)和非离子型。产品外观为白色粉末，易溶于水，几乎不溶于苯，乙醚、酯类、丙酮等一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100℃稳定性良好，但在150℃以上时易分解产中氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23℃。玻璃化湿度153℃，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。 使用特性 1）絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。 2）粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。 3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。 4）增稠性：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10℃以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。 PAM的作用原理简介 1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能速动电位降低而凝聚。 2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。 3）表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。 4）增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用。 一、阴离子聚丙烯酰胺 [产品应用] 1、主要用作絮凝剂：对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水PH值为中性或碱性的污水，由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大的絮凝物。因此它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果。该产品广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。 2、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。 3、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。 4、用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度（包括干强度和湿强度），另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。 5、其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业 ，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋白粉对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。 二、阳离子聚丙烯酰胺 阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，它通常会比阴离子或非离子型聚丙烯酰胺分子量低，其澄洁污水的性能主要是通过电荷中和作用而获得。这类絮凝剂的功能主要是絮凝带负的电荷，具有除浊、脱色功能。在酒精厂、味精厂、制糖厂、肉制品厂、饮料厂、印染厂的等废水处理中用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带有阴电荷。 阳离子聚丙烯酰胺适用高速离心机、 带式压滤机、板框压滤机等专用污泥脱水机械，具有形成絮团速度快，絮团粗大，耐挤压和剪切、成团性好，易与滤布剥离等特点。所以脱水率高， 滤饼含液低，用量少，能大大降低用户使用成本。 也能用于盐酸、中浓度硫酸等液体，分离净化其中所含的悬浊性物质。因此该产品广泛应用于城市污水处理厂、啤酒厂、食品厂、制革厂、造纸厂、石 油化工厂、油田、冶金、化学工业和化妆品等污泥脱水处理上。 三、非离子聚丙烯酰胺 [产品应用] 1、主要用作絮凝剂：由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间形成大的絮凝物。 它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。尤其当污水呈酸性时，采用本产品最为适宜。可与无机絮凝剂聚铁、聚铝等无机盐配合使用。 2、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。 3、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。 4、用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度（包括干强度和湿强度），另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。 5、其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业 ，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋白粉对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。 四、两性离子聚丙烯酰胺 产品形态:两性离子聚丙烯酰胺（ACPAM）外观为白色粉粒。 产品特点:两性离子聚丙烯酰胺因分子内含阳离子基和阴离子基，它具备了一般阳离子絮凝剂的使用特点外，表现了更优异的性能。此类絮凝剂可在大范围的PH值内使用，具有更高的滤水量，较底的滤饼含水率，也可用于强酸浸提矿石或从含金属的酸性催化剂中回收有价值的金属。 两性离子型绝非阴离子型、阳离子型的混合。如果把阳离子聚丙烯酰胺与阴离子聚丙烯酰胺配合使用则会发生反应产生沉淀。所以两性离子产品最为理想。 主要用途： 油田调剖堵水剂、与交联剂、稳定剂、促凝剂联合作用，生成具有重要聚合凝胶和树脂凝胶的高强凝剂胶堵水剂。它通过附、物理堵塞等作用堵塞地层孔隙和裂缝，调整比例，可控制凝胶时间，以适应不同地质清况。各种油污，有机、无机、污水、复杂污水的处理。在PH变化不定的污水系统中。用于污泥脱水。用于造纸助剂。 包装与贮存： 本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。 贮存期：2年,25kg纸袋（内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋）。
化学化工环境1. 喜树发根培养及培养基中次生代谢产物的研究2. 虾下脚料制备多功能叶面肥的研究3. 缩合型有机硅电子灌封材料交联体系研究4. 棉籽蛋白接枝丙烯酸高吸水性树脂合成与性能研究5. 酶法双甘酯的制备6. 硅酸锆的提纯毕业论文7. 腐植酸钾/凹凸棒/聚丙烯酸复合吸水树脂的合成及性能研究8. 羟基磷灰石的制备及对4-硝基苯酚吸附性能的研究9. 铝合金阳极氧化及封闭处理10. 贝氏体白口耐磨铸铁磨球的研究11. 80KW等离子喷涂设备的调试与工艺试验12. 2800NM3/h高温旋风除尘器开发设计13. 玻纤增强材料注塑成型工艺特点的研究14. 年处理30万吨铜选矿厂设计15. 年处理60万吨铁选厂毕业设计16. 广东省韶关市大宝山铜铁矿井下开采设计17. 日处理1750吨铅锌选矿厂设计18. 6000t/a聚氯乙烯乙炔工段初步工艺设计19. 年产50万吨焦炉鼓冷工段工艺设计20. 年产25万吨合成氨铜洗工段工艺设计21. PX装置异构化单元反应器进行自动控制系统设计22. PX装置异构化单元脱庚烷塔自动控制系统设计23. 金属纳米催化剂的制备及其对环己烷氧化性能的影响24. 高温高压条件下浆态鼓泡床气液传质特性的研究25. 新型纳米电子材料的特性、发展及应用26. 发达国家安全生产监督管理体制的研究27. 工伤保险与事故预防28. 氯气生产与储存过程中危险性分析及其预防29. 无公害农产品的发展与检测30. 环氧乙烷工业设计31. 年产 21000吨 乙醇 水精 馏装置 工艺设计32. 年产26000吨乙醇精馏装置设计33. 高层大厦首层至屋面消防给水工程设计34. 某市航空发动机组试车车间噪声控制设计35. 一株源于厌氧除磷反应器NL菌的鉴定及活性研究36. 一株新的短程反硝化聚磷菌的鉴定及活性研究37. 广州地区酸雨特征及其与气象条件的关系38. 超声协同硝酸提取城市污泥重金属的研究39. 脱氨剂和铁碳法处理稀土废水氨氮的研究40. 稀土 超磁致 伸缩 材料 扬声器 研制41. 纳米氧化铋的发展42. 海泡石TiO2光敏催化剂的制备及其研究43. 超磁致伸缩复合材料的制备44. 钙钛矿型无铅压电陶瓷的制备和性能研究毕业论文45. APCVD法在硅基板上制备硅化钛纳米线46. 浅层地热能在热水系统中的利用初探及其工程设计47. 输配管网的软件开发
就写这段时间怎样，选题呀，搜集资料呀，整理资料呀，然后写开题报告，最后写论文之类的话就行
就是写你论文研究的步骤及方法等
中文摘要论述了PVC的结构性能。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。由于PVC树脂具有耐氧化、耐火等特性，易成型，价格合理，现在也广泛用于电缆外护套的生产，在电缆电线行业应用广泛。我公司用的PVC树脂型号是H-70和ZH-70（阻燃型），由于PVC的结构比较稳定、在生产中和应用中没有任何污染，所以在生产中应用广泛。在电缆中还有很多材料都是高分子材料，电缆线芯中间我们用的一种填充材料是网状聚丙烯，用于衬托电缆的圆整性。绕包时用的是一种聚酯带，它具有强度高，耐火等特性。所以说高分子材料它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。 关键词： 应用广泛、耐老化、耐氧化、耐火、结构稳定、易成型、柔韧性好、无污染、价格合理、
一、聚丙烯行情聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，包括包装材料和标签，纺织品（例如，绳，保暖内衣和地毯），文具，塑料部件和各种类型的可重复使用的容器，实验室中使用的热塑性聚合物设备，扬声器，汽车部件，和聚合物纸币，是平常常见的高分子材料之一。在2013年，聚丙烯全球市场约五千五百万吨。 英国、澳大利亚和加拿大的塑料钱币也使用聚丙烯制作。据报告，当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨，估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。聚丙烯主要应用是包装工业，约占总消耗量的30％。其次是电气和设备制造，消耗约26％。家用电器和汽车工业各消耗10％。建筑行业消耗占5％。PP具有相对光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上，即PP不能用工业胶水进行牢固粘接，有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点，这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。二、用途具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。拓展资料一、优点1、相对密度小，仅为，是塑料中最轻的品种之一。2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。二、缺点：1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。3、着色性不好。4、易燃烧。5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
聚丙烯行业主要上市公司：卫星石化(002648)、沈阳化工 (000698)、阳煤化工( 600691)、康达新材()、开泰石化 ()等等。
本文核心数据：聚丙烯产能规模、聚丙烯产能分布、聚丙烯产能排名
全球聚丙烯产能主要分布在东北亚地区
2021年全球聚丙烯总产能超过1亿吨，产能相比2020年增加了万吨。从区域产能分布来看，主要集中在东北亚、北美、中东、西欧等地，其中东北亚地区的产能占比超过45%。
中国是全球最大的聚丙烯产能供给市场
进一步分析东北亚地区的主要国家/地区聚丙烯产能，2021年，中国大陆地区的产能占整个东北亚地区总量的比重超过70%，中国(包含台湾地区)的聚丙烯产能整体占东北亚地区的比重超过80%，占全球总产能的比重超过35%，位居全球第一。
2019-2021年，中国大陆地区的聚丙烯产能逐年增长，2021年超过3000万吨，同比2020年增长超过30%，国内聚丙烯行业正迎来新一轮扩能高峰期。
中国大陆地区聚丙烯企业产能排名TOP10
目前国内的聚丙烯生产企业主要有华东能源、国家能源集团宁煤、榆能化、浙江石化、恒力石化等。2021年，东华能源、国家能源集团宁煤、榆能化三家企业的聚丙烯产能均在100万吨及以上。
从上述TOP10企业产能区域布局来看，主要是在浙江、宁夏、陕西、辽宁等地，其中浙江省代表企业有华东能源、浙江石化等，年产能在200万吨以上;宁夏地区代表企业有国家能源集团宁煤等，年产能在150万吨以上。
以上数据来源于前瞻产业研究院《中国聚丙烯(PP)行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》
聚丙烯的用途是食品包装、家用物品。
我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯最大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的 30%。
随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展，聚丙烯用于织造产品的比例有所下降，但还是其聚丙烯消耗最多的区域。注塑产品是中国第二大聚丙烯消费领域，占总消费量的 26% 左右，它也是未来聚丙烯需求量最大的地区之一。
聚丙烯的发展史：
中国于1962年开始研究聚丙烯生产工艺。从20世纪80年代开始，聚丙烯在中国发展迅速。我国引进了一些先进的关于聚丙烯生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚丙烯生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚丙烯生产设施，并对缓解供需矛盾起到了一定的作用。
生产规模的大幅度增加，促使我国聚丙烯树脂生产进入了快速发展阶段。2012年，我国PP生产能力达到万吨。 [8] 2015年，我国PP产能为2013万吨/年。
聚丙烯产业主要公司：目前国内聚丙烯产业的公司主要有中国石油(601857)、中国石化(600028)、中国神华(601088)、南京聚隆(300644)、宝莫股份(002476)、东华能源(002221)、万华化学(600309)等。
本文核心数据：聚丙烯产量、聚丙烯产能
1、聚丙烯生产流程
聚丙烯树脂(PP)是一种高结晶性热塑性树脂，通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻薄。聚丙烯具有优良的机械强度、化学稳定性和电绝缘性，可在110℃-120℃下连续使用，广泛应用于家用电器、包装用品、家具、农用制品、建筑制品等领域。
2、聚丙烯合成工艺：石油制聚丙烯占比超过50%
工业聚丙烯具有多种合成工艺，包括石油制法、煤制烯烃法、PDH、外采丙烯/甲醇等多种合成工艺。根据卓创商品指数数据显示，2020 年聚烯烃的生产工艺构成比例未发生明显的变化，石油制聚丙烯总产能占比达到55%。
3、聚丙烯消费情况：消费量增加，下游需求以注塑制品为主
聚丙烯树脂是一种十分重要的合成材料，属于国家鼓励发展的合成材料产品，从需求规模来看，2020年，在公共卫生时间影响下，由“口罩”行情带动的聚丙烯纤维料表现抢眼，纤维消费占比从2019 年的提升至2020年的。我国聚丙烯表观消费量同比增长，达到3159万吨。自给率81%。
从聚丙烯消费结构来看，包装、汽车、家电等行业是聚丙烯最大的消费市场，编织制品、注塑制品、BOPP薄膜等是聚丙烯最主要的应用领域。2020年，编织制品占比约，注塑占比约，纤维占比。
4、聚丙烯供给情况：行业积极扩能，产量相应增加
2020年中国聚丙烯产能扩能持续推进，国内聚丙烯产能达2816万吨，较2019年增长。国内聚丙烯产量在万吨，较2019年增长。2020年国内聚丙烯全年开工负荷率在，较2019年小幅下滑个百分点。虽然聚丙烯纷杂多样的下游应用使得需求方面有着较大的弹性，但行业积极扩能所带来的供给压力，势必将使聚丙烯从业者面临一定挑战。
5、聚丙烯产能占比：中国石化产能最多
从竞争情况来看，目前，根据聚丙烯市场上市公司企业年报数据统计，中石油和中石化两家企业合计产能占据半边江山。2020年，中石化拥有聚乙烯产能最多，占比达33%，中石油聚丙烯产能占比达18%。
更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国聚丙烯(PP)行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》