混凝土和易性试验研究论文

对于影响混凝土和易性的主要因素从三个方面分析一、水泥数量与稠度的影响 混凝土拌合物在自重或外界振动动力的作用下要产生流动，必须克服其内在的阻力，拌合物内在阻力主要来自两个方面，一为骨料间的摩擦力，一为水泥浆的粘聚力，骨料间摩擦力的大小主要取决于骨料颗粒表面水泥浆层的厚度，亦水泥浆的数量。水泥浆的粘聚力大小主要取决于浆的干稀程度，亦即水泥浆的稠度。 混凝土拌合物在保持水灰比不变的情况下，水泥浆用量越多，包裹在骨料颗粒表面的浆层就越厚，润滑作用越好，使骨料间摩擦力减小，混凝土拌合物易于流动，于是流动性就大。反之则小。但若水泥浆量过多，这时骨料用量必然减少，就会出现流浆及泌水现象，而且好多消耗水泥。若水泥浆量过少，致使不能填满骨料间的空隙或不够包裹所有骨料表面时，则拌合物会产生崩塌现象，粘聚性变差，由此可知，混凝土拌合物水泥浆用量不能太少，但也不能过多，应以满足拌合物流动性要求为度。 在保持混凝土水泥用量不变得情况下，减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流动性变小。增加用水量则情况相反。当混凝土加水过少时，即水灰比过低，不仅流动性太小，粘聚性也因混凝土发涩而变差，在一定施工条件下难以成型密实。但若加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀，这时拌合物虽流动性大，但将产生严重的分层离析和泌水现象，并且严重影响混凝土的强度和耐久性。因此，绝不可以单纯以加水的方法来增加流动性。而应采取在保持水灰比不变的条件下，以增加水泥浆量的办法来调整拌合物的流动性。 以上讨论可以明确，无论是水泥数量的影响，还是水泥稠度的影响，实际都是水的影响。因此，影响混凝土拌合物和易性的决定性因素是其拌合用水量的多少。二、砂率的影响 砂率是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分比。 砂率是表示混凝土中砂子与石子二者的组合关系，砂率的变动，会使骨料的总表面积空隙率发生很大的变化，因此对混凝土拌合物的和易性有显著的影响。当砂率过大时，骨料的总表面积和空隙率均增大，当混凝土中水泥浆量一定的情况下，骨料颗粒表面积将相对减薄，拌合物就显得干稠，流动性就变小，如果保持流动性不变，则需增加水泥浆，就要多耗水泥，反之，若砂率过小，拌合物中显得石子多而砂子过少，形成的砂浆量不足以包裹石子表面，并不能填满石子间空隙，在石子间没有足够砂浆润滑层时，不但会降低混凝土拌合物的流动性，而且会严重影响其粘聚性和保水性，使混凝土产生骨料离析、水泥浆流失，甚至出现崩散现象。 由上可知，在配置混凝土时，砂率不能过大，也不能太小，因该选用合理的砂率值。 所谓合理砂率是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大的流动性，且能保持粘聚性及保水性能良好的砂率值。三、组成材料性质的影响 （1）水泥品种的影响 在水泥用量和用水量一定的情况下，采用矿渣水泥或火山灰水泥拌制的混凝土拌合物，其流动性比用普通水泥时小，这是因为前者水泥的密度较小，所以在相同水泥用量时，它们的绝对体积较大，因此在相同用水量情况下，混凝土就显得较稠，若要二者达到相同的塌落度，前者每立方米混凝土的用水量必须增加一些，另外，矿渣水泥拌制的混凝土拌合物泌水性较大。 （2）骨料性质的影响 骨料性质指混凝土所用骨料的品种、级配、颗粒粗细及表面形状等。在混凝土骨料用量一定的情况下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流动性比碎石和山砂拌制的好：用级配好的骨料拌制的混凝土拌合物和水性好，用细砂拌制的混凝土拌合物的流动性较差，但粘聚性和保水性好。 （3）外加剂的影响 混凝土拌合物掺入减水剂或引气剂，流动性明显提高，引气剂还可以有效的改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，二者还分别对硬化混凝土的强度与耐久性起着十分有利的作用。四、拌合物存放时间及环境温度的影响 搅拌拌制的混凝土拌合物，随着时间的延长会变得越来越干稠，塌落度将逐渐减小，这是由于拌合物中的一些水分逐渐被骨料吸收，一部分被蒸发，以及水泥的水化与凝聚结构的逐渐形成等作用所致。 混凝土拌合物的和易性还受温度的影响，随着环境温度的升高，混凝土的塌落度损失的更快，因为这时的水分蒸发及水泥的化学反应将进行的更快。

1、该试验的目的是确定最大骨料尺寸为以下且坍落度值为10mm以上的塑性混凝土混合物的坍落度，并评估混凝土混凝土混合物的内聚强度和保水性。

它为配合比设计和混凝土配合比质量评估提供了基础。了解GB / T50080-2002“普通混凝土混合料性能试验方法标准”的试验方法，使用正确使用的设备，熟悉其性能。

2、主要设备

（1）坍塌管

（2）防拆

（3）尺子，锹，漏斗等

3、测试程序

（1）在每次测量之前，弄湿坍落度缸，将钢板和其他炊具与湿布混合，将缸放在不吸水的坚固水平地板上，然后用脚踩两个脚踏板。踩下坍塌装载过程中，枪管将保持在固定位置。

（2）取15升混合混凝土混合物，用刮铲将其分成3层，并均匀地放入圆柱体中，使夯实后每一层的高度约为圆柱体高度的1/3。

从柱塞的外部到横截面的中心，每层沿螺旋方向均匀地驱动25次。在闸板旁边插入混凝土时。

可以稍微倾斜闸板。插入下层时，夯实棒贯穿整个深度，插入第二层和上层时，夯实棒从该层的表面穿透到下一层。

浇筑上层时，将混凝土倒入高位桶口。如果在夯实过程中混凝土沉入桶口下方，则应始终添加。压实上层后，刮掉多余的混凝土并用抹子抹平。

（3）清除圆柱体旁边地板上的混凝土后，垂直并牢固地抬起坍落度圆柱体。坍落度缸举升过程应在5-10秒内完成。从负载开始到坍落度缸起升的整个过程必须不间断，并在150秒内完成。

4、测试结果的确定和处理

（1）抬起坍落度圆柱体后，立即测量其高度与坍落度后混凝土试验最高点之间的高度差，即混凝土混合物的坍落度值。混凝土混合料的坍落度以毫米为单位测量，结果精确到1毫米。

（2）如果抬起坍塌管后混凝土坍塌或一侧损坏，请再次取样并进行测量。如果即使在第二次测试中也出现上述现象，则表明混凝土混合物无法使用，应记录下来以备将来参考。

（3）观察坍塌后混凝土试验的内聚强度和保水性。内聚力检查方法是用撞锤敲击坍塌的混凝土锥体的侧面。此时，如果玉米逐渐下沉，则表示内聚性良好。如果圆锥塌陷，它将部分破裂或分离。这种现象表明内聚性不好。保水率是通过混凝土混合物中泥浆沉降的程度来衡量的。

抬起坍落度筒后，如果没有泥浆或少量的泥浆从底部沉降，则表明混凝土混合物具有良好的保水性；抬起坍落度筒，底部和圆锥体之后。如果更多的泥浆从零件上沉降下来，则会失去上浆剂，同时混凝土也会暴露在外，这表明该混凝土混合物的保水性差。

4、作业性调整

（1）如果坍落度低于设计要求，则可以在不改变水灰比的情况下适当增加水泥浆的量。

（2）如果坍落度高于设计要求，则可以增加集料的数量而不改变沙的数量。

（3）如果砂含量不足，内聚性低并且保水性低，则可以适当地增加砂量。反之亦然。

1、实验目的

通过以固定比例混合和搅拌组成材料来制造混凝土。混凝土混合物的可加工性是一个综合指标，包括三个方面：流动性，内聚强度和保水性。根据当前的日本标准，其含义更为复杂，因此使用“坍落度”和“尺寸颈一致性”来测量混凝土混合物的流动性。

在这里，首先运行“坍落度”测试。 （此测试适用于坍落度值为10毫米或更大且附聚的颗粒大小为40毫米或更小的特定同伴）。

2、实验设备及仪器

由标准坍落度圆柱体和子弹型夯锤，铁锹，直尺，抹子，天平和其他金属材料制成。

3、实验程序

1、按比例分配15kg的混合物料（水泥：，沙子：，石材：，水：等）。将它们倒入搅拌盘中，与黑桃充分混合，然后切开中间的黑桃；若要压制，则加水并混合直至水混合。

2、用湿布清洁并润滑混合板和坍落度缸的内部和外部。在圆柱体的顶部添加一个漏斗，并将其放置在混合板上。用两只脚用力踩下踏板已锁定位置。

3、用刮刀将混合的材料均匀地倒入3层桶中。每层的高度约为插入后滚筒高度的三分之一。加载顶层时，混合物必须高于圆柱体的顶层。如果在夯实过程中样品掉到桶口以下，则应随时添加样品，以使样品从桶顶部一直到末端。使用夯实棒，每层插入25次。

应该沿着从边缘到中心的螺旋线在整个区域进行夯实。将撞锤插入枪管侧面时，将夯锤稍微倾斜，然后将撞锤插入中心。插入每一层时，需要在下面的层的表面上点击它。

4、插入并夯实后，取下漏斗和抹子多余的混合物，使其与圆柱体顶部齐平。刮掉圆筒周围混合板上的碎屑。

5、小心地对角线抬起坍落度缸。升空过程在大约5-10秒内完成。将圆柱体放置在混合物样品旁边，并测量坍落度和圆柱体之后混合物的最高点。高度差（毫米，读数精确到5毫米）是混合物的坍落度。从开始装载到坍落度桶的抬起，所需时间不到150秒。

6、如果在抬起坍落管后样品的一侧被压碎或损坏，请重新取样并测试样品。如果第二次出现此现象，则表示混合物不易处理，需要记录。

7、对于同时混合的混凝土混合物，有必要测量两次坍落度，并将平均值作为测量值。您每次都需要更改新的混合物。如果两个结果之间的差异大于20毫米，则需要进行第三次测试。如果第三个结果与前两个结果相比大于20mm，则将重复整个测试。

8、测量坍落度后，观察并记录混合物的以下性质。

内聚力：使用撞锤，敲击塌缩的混合锥的侧面。如果玉米逐渐下沉，则粘结强度良好。当它迅速坍塌，部分破裂或碎裂时，它会失去其内聚强度。

保水率：抬起坍落度桶后，随着更多的污泥从底部沉淀下来，浆液的损失也使玉米混合物暴露出来，表明保水性差。没有这种现象，它显示出良好的保水性。

调整方式：

1、坍落度小于要求，满足其他要求，保持水灰比不变，增加水泥和水的用量并相应减少砂石的用量（砂的比例为（不要换）

2、如果坍落度超过要求并满足其他要求，则保持水灰比不变，减少水泥和水的用量，增加砂石的含量百分比不变）

3、适当的坍落度，降低的内聚力和保水性，增加砂的比例（不改变砂和石材的总量，增加砂的使用量，减少石材的量）

4、过多的砂浆会导致坍落度过大并降低砂子的速度（不改变砂子和石头的总量，不会减少砂子的使用并增加石材的使用）