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在实际中提高模具的使用寿命的方法:1、保持模具零件的位置稳定在模具工作时,要求模具上所有的部件保持稳定的设计位置,模具加工间隙包括冲裁、弯曲、成形等凸凹模间隙的均匀配合,是控制相对位置的重要方面。2、冲压中的材料控制在整个冲压过程中,如何保证被冲压材料的位置和支承,应考虑材料的应力和应变,以及材料的约束问题。3、模具工作时的振动控制为了延长模具的寿命,有意将凸模有效部分加长时,应采取措施防止因凸模振动而产生的歪斜或歪扭。 4、对制件的废料控制废料上升是由于间隙过大,冲裁时作用于材料上的拉力使得冲压件比模孔小,而又由于凸模底面与废料密贴所产生的真空吸着现象所引起的,废料会减少模具寿命。5、模具负荷的控制 要求模具的负荷中心与冲床的压力中心在前后左右方向都基本一致。总之,如果在模具的设计上充分考虑以上5个方面,就能够大大提高模具的使用寿命,降低模具的维修成本,减少企业的经济负担。
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我国考古发现,早在2000多年前,我国已有冲压模具被用于制造铜器,证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。1953年,长春第一汽车制造厂在中国首
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