戴尔库存管理论文模板

一、引言 库存是指企业所有资源的储备。在传统的定义中，我们认为制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产品一部分的物流。库存一般可分为：原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品。而在服务行业，库存一般指用于销售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。许多企业为了有效的管理库存，降低成本，改变客户服务，纷纷建立了基于自己产品特色的库存系统。 所谓库存系统是指用来控制库存水平、决定补充时间以及订购量大小的整套制度和控制手段。企业要想在国际竞争中取胜，必须建立高效的供应链管理体系，在“TQCSF”上有的表现（T指时间；Q指质量；C指成本；S指服务；F为柔性）。而供应链管理环境下的库存控制问题是供应链管理的重要内容。企业要平衡“降低订购成本、短缺成本等”与“存储成本、仓库管理费用等”之间的矛盾，就必须建立有效的库存管理体系，使企业生产及时反映市场的需求，逐渐向零库存的目标迈进。 二、DELL公司案例综述 与传统的企业相比，供应链管理环境下的企业组织与管理模式发生了很大的变化，因此其对库存管理的要求也产生了许多新的特点和要求。企业通过建立库存控制，来提高供应链的系统性和集成性，增强企业的敏捷性和响应性。 DELL公司的飞速发展是美国高技术企业经营管理的一个奇迹，被行家视为推动美国个人计算机业发展的一种动力。DELL经营的特色就是速度：制造快、销售快、盈利快，即“速度决定一切”。下面分析一下该公司是怎样在库存管理方面实现敏捷目标的。 （一）DELL快速发展的核心因素——直销计算机 DELL公司的竞争优势主要来自于他的独特经营方式：直销计算机，即顾客通过电话、邮信以及互联网直接向公司订购计算机，而不经过分销商或代理商的中间渠道。这有利于公司限度地减少成品库存。 直销是在公司接到顾客订单后再将计算机部件组装成整机，而不是根据对市场的预测制定生产计划先批量制成成品，再将产品存放在仓库里等待分销商和顾客的订货。如果每年的库存维持费用是产品价值的30％，价值1000万元的产品库存每年的维持费用将是300万元。而且，接订单生产的产品无需储存在供应链的各个仓库里，从而将供应链库存降至最低。同样，按订单生产系统及时从供应商处获得零部件，由此消除了供应链中的零部件库存。 不论是谁“支付”了库存的开支，顾客最终都将承担更高的价格。消除供应链中过剩的库存成本，也给顾客带来了利益。并且，由于微处理器等重要部件性能不断升级，价格不断下降，新型计算机开发周期不断缩短，技术更新很快，售价反而下跌，因此产品库存更易造成损失。 对于计算机产业，时间就是金钱。按常规，计算机削价后，公司有责任对代理商库存产品进行差价补偿，代理商退货时，公司按原价支付。对于本公司尚未销出的库存产品，当然要自己背包袱。上述特点使得库存对计算机厂商的压力特别大，但对现做现卖的直销公司来说，就避免了这种压力。 针对高科技企业产品贬值快的特点，公司限度的做到降低制造成本，及时利用新技术。因为DELL只是在接到一批订货时才要求供应商及时提供计算机部件，部件的库存也可以降到最低水平。上面已提到计算机部件价格不断下调，更新换代快，如果仓库里没有使用过时技术而必须先卖掉的产品，就可能加快使用新技术的步伐。DELL公司总结按订单生产方式进行制造带来的利益时，谈到：只是因为DELL没有需耗时100多天才能处理完的库存，所以DELL可能是第一个转而使用新的奔腾处理器的厂家。 （二）直销模式的配套工程——快速制造 为了充分实现直销的竞争优势，DELL特别强调快速制造这一关键环节，并能够把快速制造与直销很好地结合起来。DELL一直是JIT制造的典范，为了做到这点，它坚持计算机部件供应商把大部分部件存放在离其工厂更近的仓库内。为简化和部件供应商的协调手续，尽量减少供应商的数量，专门挑选那些能够满足其部件储存计划要求的合作者。对于电路板等高成本部件，DELL以前只找一家供应商，以便在大批量采购的条件下实现更大折扣。为了压缩制造时间，它改由离工厂较近地区的供应商提供，优惠条件下的损失由于部件供应时间缩短带来的利益得到补偿。 从DELL的案例，可以发现：在DELL计算机生产的供应链上，链条的长度予以缩减，节点企业只有：供应商、制造商（核心企业）和顾客。这种构链模式可以克服在供应链管理环境下的库存问题。传统上，供应链的上游企业总是将下游企业的需求信息作为自己需求预测的依据，并据此安排生产计划或供应计划，这一需求信息的产生过程是导致“牛鞭效应”发生的主要原因。最终使最源头的供应商获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，其需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大很多。而DELL的直销模式避免了分销商和零售商的放大需求信息的风险，只需要在供应商与制造商之间建立高效的信民移送系统，形成良好的合作伙伴关系与协调关系，达到相互之间信息透明化，实现了JIT敏捷制造。

产品的订单生产，原料的及时供应，生产多少，供应多少。提高效率，提供信息共享平台，减少企业物流库存积压和管理费用。