关于石油毕业论文

摘要：通过小试与中试研究，开发了一种新的炼油废水再生工艺和技术，采用悬浮载体生物深度处理、臭氧部分氧化及生物活性炭处理等工序深度处理炼油废水，COD，BOD，NH3-N，油，硫化物，SS，细菌等主要污染物被有效去除，总出水清澈，无色无味，可满足用新鲜水、生活与办公杂用、绿化等的水质要求，且处理费用低，运行稳定可靠。 关键词：炼油废水 生物深度处理 臭氧氧化 生物活性炭 ;0前言 炼油厂废水是原油炼制与加工过程中产生的一类废水，对的危害大。20世纪70年代以来，国内炼油厂大多采用老三套工艺处理此类废水，外排水基本可以达标。国外炼油厂的吨油耗水量和产生的废水量均很少，废水一般采用三级处理，外排水的污染物浓度很低，废水的回用率高［１～２］。国内炼油厂废水回用的探索早在上世纪70年代就开始了，但由于种种原因，没能坚持下去。90年代以后，我国的缺水矛盾突出，节水和废水回用成为人们的共识，废水回用的研究和应用也日益广泛。 炼油废水的再生常采用、化学和生物深度处理方法，其中膜分离、高级氧化技术和生物深度处理是当前研究的热点。膜分离技术主要用于炼油废水的脱油、去除悬浮物或者除盐�［4～5］；高级氧化技术中臭氧氧化在炼油废水回用中的应用较多，而电化学、光化学技术尚处于试验阶段［6］；生物深度处理具有除污染效率高、运行可靠、费用低等优点，能够获得良好的再生水［7～9］。还有研究者将达标外排水直接回用于循环水系统，利用剂来达到控制结垢、腐蚀和杀生的目的［10～12］。 从炼油厂废水回用的现状看，存在着一些缺陷，如污染物去除不彻底、除污染的种类单一、对循环水系统的影响大等，因此，开发简单适用、高效可靠的废水再生工艺或技术仍然十分必要和迫切。项目组经过一年多的研究，完成了相关工艺的小试和现场中试，生产性废水回用处理装置也已进入应用阶段，总出水回用到了循环冷却水、办公和生活杂用等领域。 1炼油厂废水回用处理的试验研究 外排水的水质状况 中试在大港石化公司废水处理场进行，试验用水为该废水处理场的外排水。主要水质指标如下：COD 80～140 mg/L，BOD ～ mg/L，NH3-N ～ mg/L，油一般低于10 mg/L，SS ～ mg/L，硫化物、酚低于1 mg/L，外排水的颜色呈暗红色。 工艺流程及试验装置

海洋石油工程高压电气试验摘要为保证海洋石油平台电气设备的安全、可靠运行，对新建平台电气设备须进行交接试验，对已投入运行的平台电气设备需定期做预防性试验.针对平台常用电气设备的试验提出了具体操作方法、试脸标准和注意事项.关键词:海洋石油工程;绝缘缺陷;耐压试验.1己l全.1711刁变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。它可以检查出绕组内部导线的焊接质量、引线与绕线的焊接质量、绕线所用导线的规格是否符合设计要求、分接开关和引线与套管等载流体的接触是否良好、三相电阻是否平衡等。电力电缆绝缘试验不宜采用交流耐压试验，而宜采用直流耐压试验。高压电器设备一般都通过交流耐压试验对其主绝缘耐压强度进行试验，而电力电缆由于其电容量较大，往往受到试验设备容量的限制，很难进行工频交流耐压试验。另外，交流耐压试验有可能在油纸绝缘电缆空穴中产生游离放电而损害电缆.同样高的交流电压损害电缆绝缘强度远大于直流电压。因此，直流耐压试验便成为检查电缆绝缘性能的常用方法。2交接试验安全操作规程(l)电气试验人员必须取得上岗操作资格。大型试验要配备足够的试验人员，严禁单人独岗操作。(2)电气试验人员必须严格遵守电气试验标准规程，按相应电压等级的电气交接试验作业指导书所制定的试验程序进行试验。(3)使用电气试验仪器设备前应仔细阅读使用说明书，试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器、仪表的性能，严禁使用有缺陷及有可能危及人身安全的试验设备。(4)电气试验现场应满足对试验人员的人身及试验设备安全条件。(5)电气试验人员应严格遵守临时用电有关规定，电源开关应具备漏电保护性能，并有足够的容量。(6)使用电气试验设备时，外壳必须接地，接地线必须是截面不小于4InznZ的多股软铜线。接地必须良好可靠，不得将接地线接在非正式接地体上。〔7)被试设备金属外壳应可靠接地，加压引线应牢固，并应尽量短。(8)现场高压试验区域及被试设甚的各部位端头，应设临时遮栏或警戒绳，并挂标示牌和设专人普戒，试验人员及警戒人员不得擅自离岗，严防外人误入遮栏接触高压。(9)进行高压试验时，必须有监护人监视操作，需使用通讯器材的，应保证通讯畅通。(10)耐压试验升压速度为3kV/s;耐压试验结束后，应将试验电压降至零后再断开电源。(11)使用中的一切高压设备，如已拆除接地线或高压短接线，即认为已有电压，人体不得接近。(12)高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地，被试设备做完耐压试验以后应接地充分放电。(13)电力电缆、电力电容器等大电容量的电气设备试验后，应用带电阻的接地棒充分放电，然后再直接接地或短接放电。已经投入运行的电力电缆、电力电容器等大电容量的电气设备高压试验前应首先充分放电，然后方可进行接线、试验。(14)使用兆欧表测量绝缘电阻时，被测设备要确实与电源断开，试验中防止人体接触，试验后必须充分放电。(15)试验过程中若发现异常情况，应立即将电压降至零，然后断开电源，并经放电接地后方可进行检查。未查出原因前不得继续试验。(16)进行互感器变比试验时，应避免电流互感器二次开路、电压互感器二次短路，以免发生人身或设备事故。(17)雷雨、大风天气应停止室外高压试验。3试验方法电力变压器、电力电缆耐压试验标准(1)电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准(kv):电气设备交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，应为lmin。电气设备交流耐压试验，试验电压和持续时间以业主规格书为准。(2)电力变压器测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定:①测量应在各分接头的所有位置上进行。②1600kvA及以下容量等级三相变压器，各相测量的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kvA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的l%。③变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数据比较，相应变化不应大于2%;’不同温度下电阻值按照以下公式换算。T+tZRZ=RIX—T+tl式中Rl、R2为分别为温度在t1、t2(℃)时的电阻值(Q);T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。④由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。但应说明原因。(3)试验环境条件:①试验环境温度不低于5℃:相对湿度:不高于80%。②试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。③高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。④电源电压波动幅度不超过士5%;电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的l%以内。(4)试验前的准备工作:①制定试验技术方案，进行技术交底。②布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。③试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。④试验前应检查工作电源及接地是否可靠。(5)冲击合闸试验:在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔宜为smin，无异常现象。合闸试验宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统，冲击试验时变压器的中性点必须发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。(6)检查相位:检查变压器的相位必须与电网相位一致。(7)18kv/30kv及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压，应按下式计算:Ut二4XUo;电缆额定电压Uo/U;U为电缆额定线电压:U。为电缆导体对地或对金属屏蔽层间的额定电压;Ut为直流耐压试验电压。①直流耐压试验程序:·试验时试验电压可分4~6阶段均匀升压，每阶段停留lmin，并读取泄漏电流值。试验电至规定值后维持15min，其间读取lmin和15min时的泄漏电流，如果巧min后泄漏电流减小，为试验合格，否则认为电缆不能满足要求。测量时应消除杂散电流的影响。·对额定电压为的电缆可用IOO0v或25O0v兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直压试验。·根据工艺要求，橡塑电缆应测量外护套、内衬层的绝缘电阻，每公里绝缘电阻不应低于MQ。②交流耐压试验，应符合下列规定:橡塑电缆优先采用20~3OOHz交流耐压试验。试验程序试验接线如下所示。·布里试验设备，联接各部件，各设备应有一点接地。·检查电源处于关断位置，电压调节应(零位)。·检查过压整定开关，整定为试验电压一倍。·开机接通电源开关。·参数设置按设置键选择调整，按调整键进行设定，设定完毕按确认键。·调谐按高压通按钮。表1橡塑电缆ZOHz一300Hz交流耐压试验电压和时间表额定电压Uo/kv18/30及以下21/35~64/110试验电压/(或2Uo)时间/min5(或60)2UO(8)悬式绝缘子和支柱绝缘子的实验项目，应该包括测量绝缘电阻及交流耐压试验。①绝缘电阻值，应符合下列规定:.用于330kv及以下电压等级的悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300MQ;用于SOOkv等级的悬式绝缘子，不应低于sooM。。.35kv以下电压等级的支柱绝缘子，不应低于SOOMQ。·采用2500V兆欧表测量绝缘子绝缘电阻值，可按同批产品数量的10%抽查。·棒式绝缘子不进行此项试验。·半导体釉绝缘子的绝缘电阻，符合产品技术条件的规定。②交流耐压试验，应符合下列规定:·35kv及以下电压等级的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压应符合的规定。

石油工程有很多方向可以写的，比如石油开采技术、勘探、储存与运输。开始也不咋会，还是学姐给的文方网，写的《大庆油田石油开采环境成本的构成及核算方法》，十分顺利就过了完善石油开采企业成本管理对策研究大庆油田石油开采对水文地质环境的影响及应因对策美国石油开采技术的发展态势分析及其对我国的启示我国石油开采业战略成本管理理论体系的构建石油开采企业知识管理研究石油开采企业可持续发展战略研究表面活性剂在石油开采中的应用论沿海国对其专属经济区内石油开采设施环境污染的管辖权复合高效微生物处理高含盐石油开采废水浅析中国石油开采技术以及一些技术在石油开采中的应用庆阳地区石油开采补偿机制的调研报告我国石油开采企业的价值链分析及实证研究石油开采对地下水的污染及防治对策石油开采废水处理技术的现状与展望石油开采企业可持续发展战略研究石油开采区土壤污染等级判别技术探讨典型石油开采区生态风险评估与预警管理系统研究与构建石油开采区域产业转型潜力研究——以陕西省志丹县为例石油开采防护H_2S危害的研究我国石油开采设备领域专利技术现状与发展建议基于实物期权法的石油开采项目评价方法研究战略成本管理下石油开采成本管理体系研究石油开采存在的问题及原因分析黄河三角洲石油开发的环境影响定量评价研究浅析当前中国石油开采的现状及其措施基于污染物持久性的化学品评分排序模式(SCRAM)修正我国石油开采企业的物流成本优化哈萨克斯坦与俄罗斯矿产资源(石油)开采税浅析

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