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纵横四海2000

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项目经理如何做好项目的质量管理

项目经理不仅要管好人、财、物,抓好进度、安全,协调好各方面的关系,更重要的是要抓好工程的质量,对业主负责,对社会负责。那么项目经理怎么样才可以做好项目质量管理呢?我们一起来看看!

一、摆正工程施工的质量、安全、进度和施工效益的相互关系

在施工过程中,作为一个项目经理,是企业在项目上的全权代表,要同时做到对业主负责、对社会负责、对企业负责,也要对自己负责,协调好工程施工的质量、安全、进度和施工效益相互之间的关系。摆正其对应的位置确实也存在一定的难度,我确信这样一句话“质量是生命,安全是保证,经济效益是中心”。质量作为企业的生命,在施工过程中的重要位置,决定了我们的工作方针。国家实行建筑工程质量终身制,就理所当然的将工程质量放在首要位置,在质量和工期及成本发生矛盾时,我们优先考虑质量,以质量为主,在保证质量的前提下再考虑其他因素,使质量目标最大可能的得以完成。

二、建立完整的质量保证体系

在工程项目开工时,就应该成立质量小组,有组长,副组长负责解决协调整个工程的有关质量问题,各专业成员负责分项工程的质量检查,每周都由组长召开质量会议,分析质量检查结果,总结经验,提出更高质量目标和要求。这样做有效的保证了工程各分部分项工程达到优质标准。

三、明确职责实行奖惩分明的制度

建筑工程施工是由各个专业共同完成的一个工程产品,因此在施工过程中明确各专业的质量职责尤为重要。实行奖惩分明可以有效地提高大家对质量的负责态度,避免不负责任而造成一些质量后果,以达到合同约定的质量目标。一个优质的工程,从基础施工开始就应该与各专业负责人签约质量责任书,明确各方职责,把整个工程的质量责任有效地分摊到各个专业上。

四、加强学习,提高思想觉悟

质量意识,决定质量行为。所以在开工前后,对项目部的管理人员及班组长组织学习是一个重要的环节。我经常讲,昨天的质量,并不代表今天的质量,更不代表明天的质量。如果不学习,人的思想就会老化,觉悟也会退步,工程质量在一定程度上就会随你的思想觉悟下滑。开工前组织大家学习国家、地方的有关文件及业主的要求,对提高大家的质量意识有重要作用。对于一个重点工程,各级首长都十分重视工程的工程质量、工期,项目经理通过学习的方式和大家沟通思想,让大家了解到工程的特殊性,重要性。通过学习、交流,让大家感到肩上的担子和压力,同时让大家变压力为动力,在具体的工作上体现出来。大家共同抱着一个信念,那就是保证工程质量,干出优质工程。

五、方案在前,施工在后

为了保证工程的施工质量,项目部一开始就应遵守“方案在前,施工在后”的制度。施工方案一定要报监理审核,待业主同意的情况下方可实施。不论是质量计划,施工组织设计,还是专项的施工方案,我们都要求做到:第一,符合国家的验收规范,设计文件和合同要求;第二,符合本工程的实际情况,做到切实可行,严禁套用施工方案、施工组织设计,严禁牛头对马嘴。杜绝边施工边出方案,或施工完了再出方案等不正常现象的发生。

六、严把材料质量关

工程的施工质量在一定程度上依赖于工程材料的质量。材料质量抓不好,肯定会造成一定的质量事故或隐患。所以,我们把对进场材料的质量控制作为一个重要的控制环节来抓。主要控制下面几点:(1)掌握材料信息,采用招投标方式优选供货厂家;(2)合理组织材料供应,确保施工正常进行;(3)合理组织材料使用,减少材料损失;(4)加强材料检查验收,严把材料质量关;(5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料;(6)加强进场材料管理,严格查验材料的品种、型号、规格、质量等级、数量、外观,同时分批进行取样送检。

七、注重工序质量,严格过程控制,加强通病防治

在工程项目的施工过程中,我们应加强每一施工环节上的质量管理,注重每一细节的质量控制。在主体施工过程中,应预先拟定工程质量控制的流程,并及时检查工序质量,提出对后续工作的要求和措施。

其中设置工序质量的控制点是关键,对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术重点,重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等;譬如:在钢筋保护层控制方面就采取专人检查垫块情况,杜绝钢筋直接与模板接触现象。混凝土浇筑前必须经过技术人员进行塌落度检验,检验满足规范要求后方可进行浇筑,对不满足要求的绝不放行。

针对质量通病或容易产生不合格产品的工序,提前制定有效的措施,重点控制。如我们对模板的截面尺寸,平整度和墙柱的垂直度进行严格控制,把误差缩小在规范允许范围之内,一经查出超过允许范围的部位,立即通知所在班组进行整改。待各个环节都检查合格后,再进行下步工序。

在工程项目施工过程中,还要做到严格控制每道工序质量关,保证工序的质量要求。平时对项目部人员也应严格要求,施工过程中更是强抓细节,抓好每一个分项工程的质量,确保万无一失。另外,根据不同的施工分项,考虑施工的难易程度,指派专业管理人员对每道工序的交接进行跟踪检查,上道施工质量不通过,绝不进行下道工序的施工。这就把好了每个分项工程的质量关,从而确保整体质量目标的实现。

八、施工技术资料与施工过程同步,确保资料的真实性

项目部规定,所有施工技术资料和施工过程必须同步,绝不允许提前完成后期资料的实质性内容。施工记录、设计变更、隐蔽工程验收记录、安装记录、质检报告等我们做到了及时收集整理,按规范要求存档。所以我们坚持实事求是,杜绝伪造、捏造,确保资料的及时性和真实性。

九、坚持班组自检与项目部专检相结合的检验方式

在工程项目施工过程中,由各班组先对其施工或已完成的工作进行自检,发现问题及时进行整改。项目部专派技术人员、质检人员对所有班组进行跟踪检查,发现问题,下发整改通知并记录在案,最后完成再进行交接检查,确定全部满足规范要求,方可进行下道工序的正常施工。

十、协调好各专业施工顺序,尽可能的减少相互之间的质量影响

工程项目的施工有条不紊的进行着,这与协调好各专业之间的施工顺序是分不开的。我们坚持“抓主要矛盾”的思路,从整体施工出发,如果局部妨碍整体施工,那么局部施工先叫暂停,待整体施工完之后再行局部施工,如果遇到工期等障碍,项目部主动研讨协调解决。这样保证主次关系后,是主体达到合理的目标的同时,次要矛盾也得到很好的解决。

十一、注重成品的质量保护

做好对成品的保护是把好最后一道质量关。这也是质量管理成败的直接体现。在安排施工顺序的时候,首先考虑合理性,避免破坏已有产品,必要的时候采用适当的保护措施。

扩展资料:

质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的`全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。

朱兰对质量管理的基本定义:质量就是适用性的管理,市场化的管理。

费根堡姆的定义:质量管理是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。”

国际标准和国家标准的定义:质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。

发展过程

质量管理的发展大致经历了3个阶段。

质量检验阶段

质量管理20世纪前,产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证,属于“操作者的质量管理”。20世纪初,以.泰勒为代表的科学管理理论的产生,促使产品的质量检验从加工制造中分离出来,质量管理的职能由操作者转移给工长,是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高,产品有了技术标准(技术条件),公差制度(见公差制)也日趋完善,各种检验工具和检验技术也随之发展,大多数企业开始设置检验部门,有的直属于厂长领导,这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。

统计质量控制阶段

1924年,美国数理统计学家.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法,绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时,美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案,成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱,但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量,美国国防部决定把数理统计法用于质量管理,并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划,成立了专门委员会,并于1941~1942年先后公布一批美国战时的质量管理标准。

全面质量管理阶段

20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,强调依靠企业全体人员的努力来保证质量以外,还有“保护消费者利益”运动的兴起,企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下,美国.费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念。他提出,全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务,并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”。

中国自1978年开始推行全面质量管理,并取得了一定成效。

管理特色

相关举例:

长松咨询的质量管理思想集中体现PDCA(P—plan,计划;D--do,执行;C--check,检查;A-act,处理)循环上:

1、计划阶段,看哪些问题需要改进,逐项列出,找出最需要改进的问题。

2、执行阶段,实施改进,并收集相应的数据。

3、检查阶段,对改进的效果进行评价,用数据说话,看实际结果与原定目标是否吻合。

4、处理阶段,如果改进效果好,则加以推广;如果改进效果不好,则进行下一个循环。

PDCA循环:

是大环套小环,企业总部、车间、班组、员工都可进行PDCA循环,找出问题以寻求改进;阶梯式上升,第一循环结束后,则进入下一个更高级的循环,循环往复,永不停止。戴明强调连续改进质量,把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程。

全面管理

第一,全面的质量,包括产品质量、服务质量、成本质量;

第二,全过程的质量,指质量贯穿于生产的全过程,用工作质量来保证产品质量;

第三,全员参与的质量,对员工进行质量教育,强调全员把关,组成质量管理小组;

第四,全企业的质量,目的是建立企业质量保证体系。

全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。

一、统计分析表法和措施计划表法

质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。

二、排列图法

排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。

制作排列图的步骤:

1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。

2、进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依据。

3、进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。

4、作排列图。即根据上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。

三、因果分析图法

因果分析图又叫特性要因图。按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。

画因果分析图的注意事项:

1、影响产品质量的大原因,通常从五个大方面去分析,即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因,中原因再具体化为小原因,越细越好,直到可以采取措施为止。

2、讨论时要充分发挥技术民主,集思广益。别人发言时,不准打断,不开展争论。各种意见都要记录下来。

四、分层法

分层法又叫分类,是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道,如果把很多性质不同的原因搅在一起,那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类,把性质相同,在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样,可使数据反映的事实更明显、更突出,便于找出问题,对症下药。

企业中处理数据常按以下原则分类:

1)按不同时间分:如按不同的班次、不同的日期进行分类;

2)按操作人员分:如按新、老工人、男工、女工、不同工龄分类;

3)按使用设备分:如按不同的机床型号,不同的工夹具等进行分类

4)按操作方法分:如按不同的切削用量、温度、压力等工作条件进行分类;

5)按原材料分:如按不同的供料单位不同的进料时间,不同的材料成份等进行分类。

6)按不同的检测手段分类。

7)其它分类:如按不同的工厂、使用单位、使用条件、气候条件等进行分类。

总之,因为我们的目的是把不同质的问题分清楚。便于分析问题找出原因。所以,分类方法多种多样,并无任何硬性规定。

五、直方图法

直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔,长方形的高度表示在给定间隔内的数据数。

六、控制图法

控制图法是以控制图的形式,判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视生产过程中的过程质量动态,具有稳定生产,保证质量、积极预防的作用。

七、散布图法

散布图法,是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系,来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。

在生产实际中,往往是一些变量共处于一个统一体中,它们相互联系、相互制约,在一定条件下又相互转化。有些变量之间存在着确定性的关系,它们之间的关系,可以用函数关系来表达,如园的面积和它的半径关系:S=πr2;有些变量之间却存在着相关关系,即这些变量之间既有关系,但又不能由一个变量的数值精确地求出另一个变量的数值。将这两种有关的数据列出,用点子打在坐标图上,然后观察这两种因素之间的关系。这种图就称为散布图或相关图。

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一粒砂的梦想

1引言在项目管理中项目质量与项目成本、项目时间构成项目管理的三大目标,也是项目成功与否的关键因素。这三大目标互相影响、互相制约,最终目的就是要保证项目能够在合理的时间内,用尽可能低的成本达到尽可能高的质量水平。因此,项目质量管理是项目管理的重要内容之一。项目质量管理对于确保实现项目的目标并最终使项目的顾客和相关方满意起着决定性作用。预研项目全过程质量管理就是对项目立项过程、实施过程和验收过程三个基本过程实施质量管理。它包括两个方面的内容:其一是项目工作质量的管理,其二是项目产生物的质量管理,两者的有机结合才是质量管理的最高境界。也就是说,不仅要对项目全过程进行识别和控制,还要对科研主管部门、承研单位、项目组统筹考虑,协调管理,才能对预研项目实施有效的全过程质量管理。2目前科研院所预研项目质量管理存在的问题项目论证不足,前景难预料。预研项目都是研制单位依据项目指南和技术发展需求,根据自身能力和条件而申报的项目。往往缺乏必要的论证或论证不充分,方案不完善,造成后续的研制工作先天不足,易导致技术可行性和方向性问题,而使研制工作中方案不断变更或试验件的不断返工,造成人、财、物的巨大浪费。没有质量目标,质量难保证。预研项目的特点决定了项目的质量目标很难完全用量化的方法控制,在预研项目的计划中对项目的质量计划大多是定性的、功能性要求。预研项目的质量有时需要较长时间甚至要等到物化后才能显示和反映出来,具有隐含性,难以考核。过程管理不严格,状态不受控。在项目研制过程中,缺乏标准化,没有对主要过程和关键过程设置质量控制点;每个阶段完成时,也没有进行阶段审查,使隐藏的错误带入到下一阶段。无法对项目的结果和品质进行有效监控和管理,易使研制工作处于失控状态,从而影响研制质量。负责人的作用未发挥。负责人作用的发挥是影响预研项目质量的关键因素。影响负责人作用发挥的主要因素有科研环境、责任心、科研作风、组织能力、技能水平、时间投入等。责任心往往比技能水平更重要,应建立科学的激励与约束机制,促使负责人的积极性不断提高创造性不断发挥、高质量成果不断产生。项目经费紧张,使用不合理。预研项目经费的投入不大,通常不足以支撑整个项目的研制,统筹不好会导致计划拖期或者根本无法完成任务要求。如何将最少的投入得到最有效的利用,必须平衡好项目管理中三大目标的内在关系。经费使用不当也是预研项目管理中比较突出的问题,盲目、滥用势必影响项目完成质量。由此可见,预研项目在研制过程中一旦出现质量问题,会导致研制周期延长,成本增加,最终无法按期保质地完成任务书或合同的要求。因此,质量管理就显得尤为重要。只有实施项目全过程的质量管理,才能全面保证项目研制质量。3质量管理在预研项目全过程管理中的实施预研项目按过程管理可划分为三大基本过程:立项过程、实施过程和验收过程;按管理阶段可划分为规划与指南、论证和审批、年度计划、组织实施、验收与鉴定五个阶段。全过程质量管理应该贯彻到过程的各个阶段,每一阶段达到预定结果后才能进入下一阶段。其流程如下图所示。立项过程立项过程是科研活动的起点,好的开始是成功的一半,立项的质量直接影响到项目最终完成的质量。立项过程环节多、时间长、牵涉面广、不确定因素多、决策要求高。规划和指南在项目申请之初,上级主管部门会让各个院所编制科技发展规划,经过筛选形成项目指南正式下发所属院所,期限一般为五年。规划和指南是科研立项的直接依据,用于指导预研项目的论证和审批。其如何编制直接影响到规划和指南的质量,更关系到科研院所的切身利益。所科技部门会从总体发展目标、发展思路、重点支持的领域和方向、重大预研项目、政策措施等方面组织研究部来编制规划与指南,因为强调宏观把握和顶层设计要求,编制好的规划和指南经单位技术专家审核、同意后,在部门之间、学科之间、领域之间进行权衡后方可上报。论证和审批首先是上报项目建议书,上级主管部门对预研项目分类进行论证和审批。这是立项过程中最关键的阶段,严把质量关才能确保项目顺利通过论证和审批。科技部门会根据下发的预研项目规划和指南,围绕预研项目的必要性、研究目标和主要内容、研究经费的合理性、应用前景等方面组织研究部开展预研项目论证,编制预研项目建议书,力求从格式、内容、经费等方面使建议书更符合上级的要求,然后经分管技术专家审核后报上级主管部门。项目建议书批复下来后,科技部门会按照批复中明确的时限要求和规定的格式上报预研项目任务书。任务书与建议书编制的侧重点不同,任务书重点论证研究方案可行性、主要进度节点和阶段目标要求、任务分工、研究周期、研究经费细化测算等。科技部门会组织专家对编制好的任务书进行所内评审,主要审查预研项目与建议书批复要求的符合程度和任务书格式的完整性。科技部门还要确定项目参研人员、相关项目立项情况、已有条件与配套措施、自筹经费的落实等方面。修改后的任务书报分管所领导审核盖所公章报出,等待批复。实施过程项目任务书批复以后,科技部门严格按照年度计划要求和有关规定,指导、督促承研单位完成科研任务,及时协调处理各种问题。重大事项,报上级主管部门协调解决。此过程是预研项目全过程管理的重点和核心,主要是指预研项目立项后组织实施直至项目验收前的这一过程。年度计划项目任务书批复下来后,上级主管部门会要求上报年度计划建议,对其进行审核和综合平衡,分批下达预研项目年度计划。年度计划是预研项目组织实施和监督检查的重要依据,明确当年科研任务的目标要求、主要研究内容、科研进度节点和成果形式、年度经费安排数等。科技部门在部署年度计划编制时,严格以批复的项目任务书要求为输入,编报里程碑计划节点。上报的计划要适度,松了必然影响进度不能按期验收,紧了势必造成后续的管理环节步步被动,难以保证完成主管部门的考核。这个度是由技术专家来把握的,确保年度计划的准确性、可考核性和可实施性。组织策划科技部门组织项目负责人对实施过程进行策划,策划是建立在项目组充分讨论的基础上的,最终形成项目的技术实施方案,其内容包括:项目意义和作用、研究目标与成果、主要研究内容及关键技术、技术方案、任务分工、进度及经费安排、重要节点的设置与检查方法等等。策划的输出都形成书面材料,并经所内专家评审,层层严格把关,最后通过上级主管部门组织的方案评审。这些策划真实客观地反应了项目的实施路线,同时也是考核个人工作的依据。监督检查监督检查是实施过程控制的主要手段,内容有季度检查、半年度检查、年度检查和中期评估,方式有书面报告、抽查、现场检查和阶段评审等。科技部门采用逐级检查的方式,即分系统向总体汇报,总体对分系统汇报情况进行汇总,向科技部门汇报,科技部门再汇总向技术专家汇报,经审核后报上级主管部门。这种方式保证了报告的质量和检查的效果,又提高了工作效率。对于检查中发现的问题及时分析原因并采取相应措施,确保项目保质保量完成。经费管理科研经费管理的核心是:预算合理、执行严肃、结算准确、拨款及时。按职责,经费预算和决算是由科技部门来完成的。上报给主管部门的项目季报和年报中经费使用情况也是由科技部门填报的,因为财务提供的数据中挪用公摊费占了许多,经费使用比例不合理,也不是专款专用。科技部门通常以当年任务书为依据,根据经费开支情况,合理填报八大经费,有事业费拨款的单位工资费不允许出现,使预决算相对应,并符合主管部门经费管理规定,以保证通过项目最终验收时的经费使用审查。验收过程验收过程是由主管部门来组织对承研单位的科研完成情况进行全面检查的过程,是科研过程中的最后一环。主要审查任务书规定的各项目标和内容完成情况、经费使用情况、研究成果应用情况及知识产权管理和成果转化情况。材料准备验收材料的合理组织是验收的基础,应“繁简适当、重点突出”。 验收过程主要是对验收书的审查,验收书包括科研工作总结报告和财务决算审计报告,验收书如何编写关系到验收的效果。科技部门对照任务书的有关内容(如研究目标、研究内容、预期成果、关键技术、技术文件)来设置编写提纲,并仔细核算财务决算报告和审计报告,保持一致。验收书上报前要进行所内预审,由分管所副总工程师专家对预研项目全过程、结果和应用、突破关键技术以及验收意见等的描述总把关,确保项目通过验收。成果鉴定鉴定是确定预研成果水平的重要手段。鉴定时应尽可能收集证明成果水平的客观评价资料,如文章发表的档次、数量、引用情况,查新报告,成果的反响与应用情况等,鉴定结论应准确科学,注重对水平的评价。综上所述,科学编制规划和指南,发挥承研单位的审查作用,是提高立项过程效率与质量的有效手段;对实施过程进行认真策划,注重负责人作用的发挥,加强科研经费管理,是保证实施过程质量的有效手段;合理组织验收材料,加强成果的鉴定,是保证验收过程质量和科研成果效益最大化的有效手段。对预研项目的主要过程实施分阶段质量管理,有利于掌握研制进度和解决关键技术,从而实现预研项目全过程质量管理,同时,发挥了技术负责专家的技术引领和指导作用。监督检查监督检查是实施过程控制的主要手段,内容有季度检查、半年度检查、年度检查和中期评估,方式有书面报告、抽查、现场检查和阶段评审等。科技部门采用逐级检查的方式,即分系统向总体汇报,总体对分系统汇报情况进行汇总,向科技部门汇报,科技部门再汇总向技术专家汇报,经审核后报上级主管部门。这种方式保证了报告的质量和检查的效果,又提高了工作效率。对于检查中发现的问题及时分析原因并采取相应措施,确保项目保质保量完成。经费管理科研经费管理的核心是:预算合理、执行严肃、结算准确、拨款及时。按职责,经费预算和决算是由科技部门来完成的。上报给主管部门的项目季报和年报中经费使用情况也是由科技部门填报的,因为财务提供的数据中挪用公摊费占了许多,经费使用比例不合理,也不是专款专用。科技部门通常以当年任务书为依据,根据经费开支情况,合理填报八大经费,有事业费拨款的单位工资费不允许出现,使预决算相对应,并符合主管部门经费管理规定,以保证通过项目最终验收时的经费使用审查。验收过程验收过程是由主管部门来组织对承研单位的科研完成情况进行全面检查的过程,是科研过程中的最后一环。主要审查任务书规定的各项目标和内容完成情况、经费使用情况、研究成果应用情况及知识产权管理和成果转化情况。材料准备验收材料的合理组织是验收的基础,应“繁简适当、重点突出”。 验收过程主要是对验收书的审查,验收书包括科研工作总结报告和财务决算审计报告,验收书如何编写关系到验收的效果。科技部门对照任务书的有关内容(如研究目标、研究内容、预期成果、关键技术、技术文件)来设置编写提纲,并仔细核算财务决算报告和审计报告,保持一致。验收书上报前要进行所内预审,由分管所副总工程师专家对预研项目全过程、结果和应用、突破关键技术以及验收意见等的描述总把关,确保项目通过验收。成果鉴定鉴定是确定预研成果水平的重要手段。鉴定时应尽可能收集证明成果水平的客观评价资料,如文章发表的档次、数量、引用情况,查新报告,成果的反响与应用情况等,鉴定结论应准确科学,注重对水平的评价。综上所述,科学编制规划和指南,发挥承研单位的审查作用,是提高立项过程效率与质量的有效手段;对实施过程进行认真策划,注重负责人作用的发挥,加强科研经费管理,是保证实施过程质量的有效手段;合理组织验收材料,加强成果的鉴定,是保证验收过程质量和科研成果效益最大化的有效手段。对预研项目的主要过程实施分阶段质量管理,有利于掌握研制进度和解决关键技术,从而实现预研项目全过程质量管理,同时,发挥了技术负责专家的技术引领和指导作用。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:

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花轮小丸子

一、建立健全质量保证体系,加强合同管理 由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的,因此,工程中必须尽力避免发生此类问题,防患于未然。在材料的质量监理中,首先要求施工单位建立健全质量保证体系,使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理,同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我们的监理委托合同中有关材料监理的内容是相似的,即:*建筑cad网校*监理方有权对材料进行必要的抽检,施工单位要在监理方的监督下,同时取样和试(化)验工作,监理方负责提供准确、可靠的检验结果,当监理方的检验结果如与施工单位的试验结果不相一致时,以监理方所提|建筑cad网校|供的检验结果作为标准。在项目实施过程中,严格按合同办事,加强合同管理,以合同为依据,始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合,以施工单位自检为主,以监理方的复检作为评定自检结果的标准,同时还坚持目测和检测相结合,抽检和监测相结合,直接控制和间接控制相结合。改变过去只有施工单位自检为准,而没有第三方监督管理的状况。这样可以防止不合格的材料用于工程,保证了工程建设质量。 二、明确材料监理程序,制定材料监理细则 作为国际惯例的建设监理制度引入我国,尚未形成规范的管理模式,因此要在工程项目实施监理的过程中使参建各方明确监理工作的性质、方法以及监理工作程序。具体做法就是针对每个工程实际情况,制定详细的材料监理规划和细则,明确材料监理程序(见附图l)。在材料监理细则中,明确材料监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中,监理工程师则严格按材料监理规划、细则开展工作,使材料监理工作逐步走向正规化的轨道。 三、审核施工单位材料计划 材料监理工程师进场后,首先了解施工单位的材料总体计划,并审核其是否满足施工总进度的要求,对发现的问题提出改进建议,使材料总体计划与施工进度相干致。在此基础上,每月25日前,施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划,包括进货品种、数量、生|建筑cad网校|产厂家等,材料监理工程师根据工程月进度计划予以审核,使材料进场计划符合工程进度要求。 四、材料采购的质量监理 由于最近建筑材料市场呈现供不应求趋势,钢材、水泥两大材料尤为严重,因此,凡是对计划进场的材料,监理方都要会同施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核,并对订购的产品样品要求其提供质保书,根据质保书所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的,不能订购其产品

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