免烧砖机毕业论文

1、设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全。电力系统是免烧砖机的心脏，是整个设备的核心动力，电力系统的稳定和安全保障也是整个生产车间的稳定和安全的前提。 2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好)及时调整和检查是机器能够长期稳定工作的保障。 3、振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题，可向鼎镘厂方咨询，调整好设备，果然出好砖。 4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。 5、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。 6、产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位：如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。 7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效：应及时更换同样型号的压力簧。 8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果：应更换相应型号的密封件。 9、在使用设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。 10、客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书，读懂后落实在行动上，才能将免烧砖机使用顺畅自如，充分发挥设备的各项优越性能，和延长其使用寿命。宏发砖机欢迎广大客户来公司实地考察。宏发砖机主要生产各种型号的各种免烧砖机、制砖机、空心砖机、水泥砌块机、制管机、压力机等产品。 “宏发”牌免烧砖机、制砖机、空心砖机、水泥砌块成型机畅销全国各地，远销越南、朝鲜、俄罗斯、外蒙、孟加拉、几内亚、尼泊尔等十几个国家，深受广大用户青睐。

免烧砖是一种新型绿色建材，例如：标砖，空心砖，路面砖，植草砖，市政用砖等都属于卖您少赚，其中免烧水泥墙体转可取缔粘土砖，节能降耗不破坏国土资源，符合国家“禁沾”政策；免烧透水砖可以利用各种废弃料：石料，沙子，粉煤灰，煤渣，煤矸（gan）石，尾矿渣，化工渣或者天然砂，海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，变废为宝。由于该种材料强度高，耐久性好，尺寸标准，外形完整，色泽均一。具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的基友发展前景的更新换代产品。免烧砖机比较笼统，免烧砖砖机可以分为液压砖机和蒸压砖机。免烧砖机的好处就是需要的劳动力少，环境污染比较小，产量相对比较高。并且因为现在的砖机都有模具控制，也可以生产出不同类型、种类的砖。

需根据具体制砖需求，加入骨料等科学配比石沫，煤矸石，炉渣等固体废料都可以生产制做免烧砖。

在我们所生活的城市里，到处都是高楼大厦。但大家知道这些高楼大厦的基石是什么，没有基石，大楼没法建成，地基做不好。高楼大厦也不建不稳当。其实高楼大厦的基石就是砖块，我们的房子都是一砖一瓦建起来的。大家应该知道普通的转，今天就让小编给大家介绍一种特别的转——免烧砖。免烧砖，大家又有多少认识呢，今天就让小编给大家普及一下免烧砖标准的知识吧。免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转 动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。免烧砖国家标准1、主题内容与适用范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。 本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。2、引用标准GB/T 2542砌墙砖试验方法GB 5348砖和砌块名词术语JC 466砌墙砖检验规则3、术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语。4、产品分类品种按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。 质量等级根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、六个强度等级。以上就是小编今天给大家带来的主要内容，据小编所知，现在也有不少大方已经使用这种免烧砖了，免烧砖对我们来说真的很重要，因为它比普通砖质量要好得多。毕竟安全才是第一重要的吗。如果大家再有什么不懂的问题可以自己去网上继续探索，希望小编的介绍能够给大家带来帮助!

免烧结是它的第一特性，利用废渣废料等作为原料充分体验了它的环保性。免烧砖机一般是液压的全自动砖机，郑州宜欣全自动液压免烧砖机采用PLC控制，电脑界面操作，公司开发的远程通信系统是制砖行业的一次革命，它为系统升级，故障查询，异地监控等提供了极大的方便，配方内存，故障诊断，自动分析产品密度，自动调节加料比例。系统由电脑控制定向振动，变频、刹车，并取消振动能耗；低频加料、高频振动，台模压合振使混凝土在瞬间充分液化，排气，以达到高密度、高强度。料车内加装破拱装置，快速定向均匀的将物料送入模箱，制品质量误差极小。

泉州三联机械有水泥罐，配料机，搅拌机，输送机，砖机，码垛机，叠板机，码砖机，等等这些是可自行选择的。

工业矿渣消极堆存不仅占用大量土地，造成人力物力的浪费，而且许多工业废渣含有易溶于水的物质，通过淋溶污染土壤和水体。粉状的工业废物，随风飞扬，污染大气，有的还散发臭气和毒气。有的废物甚至淤塞河道，污染水系，影响生物生长，危害人身健康。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种利用工业矿渣(如铁尾矿、铜尾矿或硼泥等)直接制备的免烧砖及方法，实现建筑物自重的降低以及提高建筑物的保温节能性能。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种利用工业矿渣免烧砖的制造方法，按重量百分比计，其原料组成包括：工业尾矿25-75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5-25％；骨料0-60％；无机胶粘剂0-30％；其他外加剂0-10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业矿渣重量之和的3-20％。所述工业尾矿为铜尾矿、铁尾矿、硼泥等类似的工业废弃物中的至少一种，工业尾矿的粒度范围为80-300目，其中大于180目的颗粒至少为15wt％(一般为15-35wt％)，不符合粒度要求的工业尾矿需要通过粉磨处理实现粒度要求。粉煤灰是从煤燃烧后烟气中的细灰，掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量，改善了混凝土拌和物的和易性，增强混凝土的可泵性，减少了混凝土的徐变，减少水化热、热能膨胀性，提高混凝土抗渗能力，增加混凝土地修饰性。矿渣为矿石经过选矿或冶炼后的残余物，建筑材料中的矿渣呈细粒状，矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料。矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能，可以改善易和性、提高早强、减少水化热等。水泥呈粉末状，与适量水拌合成塑性浆体，经过物理化学过程浆体能变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体。另外，水泥是一种良好的胶凝材料，作为无机粘结剂能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥浆体不但能在空气中硬化，还能更好地在水中硬化，保持并发展其强度。骨料为粗砂、碎石、卵石、陶粒、建筑垃圾中的一种或多种。粗砂是砂土中砾粒含量不大于25wt％，而粒径大于毫米的含量超过总质量50％的砂。碎石指的是符合工程要求的岩石，经开采并按一定尺寸加工而成的有棱角的粒料，一般混凝土使用5-25mm粒径的碎石。卵石指的是风化岩石经水流长期搬运而成的粒径为60～200mm的无棱角的天然粒料。陶粒的粒径一般为5-20mm，如：粉煤灰陶粒、黏土陶粒、页岩陶粒或垃圾陶粒等。建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。所述无机胶粘剂为水玻璃、水泥、磷酸盐、硼酸盐中的一种或一种以上。如果选用水玻璃，水玻璃的模数应大于。如果选用水玻璃，需要加入固化剂为含有钠离子的盐(如硫酸钠或碳酸钠等)、磷酸盐(如聚合磷酸铝、磷酸铝或磷酸硅等)中的至少一种，其掺量为水玻璃重量的1-10％，优选3-5％。采用无机胶粘剂既能耐高温又能耐低温，成本低，不易老化，结构简单，粘结度高。所述其他外加剂为减水剂和/或早强剂。所述减水剂为木质素类减水剂、萘系减水剂、聚羧酸类减水剂等水泥混凝土常用减水剂中的一种或两种以上，其掺量为0-1wt％，优选％。减水剂是一种能减少必要的单位用水量，并能满足规定的稠度要求，提高和易性的外加剂。减水剂的主要作用有以下几个方面：增加水化效率，减少单位用水量，增加强度，节省水泥用量；改善和易性，防止成分的离析；提高抗渗性，减水透水性，避免建筑结构漏水，增加耐久性，增加耐化学腐蚀性能；减少混凝土凝固的收缩率，防止混凝土构件产生裂纹；提高抗冻性，有利于冬季施工。所述早强剂为三乙醇胺、甲酸钙、硫酸钠、氯化钠、氯化钙、硫代硫酸钠、硫酸铝、碳酸钠、硝酸钠中的一种或一种以上，其掺量为0-5wt％，优选％。早强剂是指能提高早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能的外加剂。所述利用工业工业矿渣免烧砖的方法，该方法的工艺步骤是：原料计量混合-振捣(或压力)成型-养护-脱模-养护-成品；工业尾矿25-75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5-25％；骨料0-60％；无机胶粘剂0-30％；其他外加剂0-10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业矿渣重量之和的3-20％，经过充分混合后，通过振捣或压力成型(在不大于10MPa压力下成型，一般为0-5MPa)，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖。所述脱模前的养护是指在室温下养护1-3天，或在30-80℃下养护8-24小时，尤其是在40-70℃下养护10-20小时。具体实施方式实施例一本实施例利用工业工业矿渣免烧砖的方法，按重量百分比计，其原料组成包括：铁尾矿(粒度大于180目的颗粒重量占总重量的20％)40％，粉煤灰10％，陶粒30％，水玻璃13％(水玻璃模数)，聚合磷酸铝占水玻璃重量的3％，硫酸钠占水玻璃重量的1％，常用聚羧酸类减水剂(固含量为40wt％)％，水余量。所述利用工业工业矿渣免烧砖的方法，该方法的工艺步骤是：原料计量混合-振捣(或压力)成型-养护-脱模-养护-成品；将上述原料经过充分混合后，将混合物装入免烧砖模具内，并振捣密实，在20℃条件下养护24小时，养护后脱模，继续在室温下养护至28天，获得成品，其孔隙率为45％，其抗压强度为。实施例二本实施例利用工业工业矿渣免烧砖的方法，按重量百分比计，其原料组成包括：铜尾矿(粒度大于180目的颗粒重量占总重量的25％)40％，粉煤灰15％，粗砂25％，水玻璃9％(水玻璃模数)，硫酸钠占水玻璃重量的2％，常用木质素类减水剂％，水余量。所述利用工业工业矿渣免烧砖的方法，该方法的工艺步骤是：原料计量混合-振捣(或压力)成型-养护-脱模-养护-成品；将上述原料经过充分混合后，将混合物装入免烧砖模具内，并振捣密实，在20℃条件下养护2天，养护后脱模，继续在室温下养护至28天，获得成品，其孔隙率为45％，其抗压强度为。实施例三本实施例利用工业工业矿渣免烧砖的方法，按重量百分比计，其原料组成包括：硼泥(粒度大于180目的颗粒重量占总重量的18％)57％，水泥10％，粗砂5％，磷酸硅20％，常用聚羧酸类减水剂1％，甲酸钙2％，水余量。所述利用工业工业矿渣免烧砖的方法，该方法的工艺步骤是：原料计量混合-振捣(或压力)成型-养护-脱模-养护-成品；将上述原料经过充分混合后，将混合物装入免烧砖模具内，并在5MPa下压力成型，在30℃条件下养护24小时，养护后脱模，继续在室温下养护至28天，获得成品，其孔隙率为43％，其抗压强度为。实施例结果表明，本发明利用工业工业矿渣免烧砖的方法，产品具有良好的抗压强度、软化性能、抗冻性等性能，可以消耗大量尾矿，保护环境，实现工业尾矿资源化。