meteorakira
考生自述参考资料:一, 政治表现本人热爱祖国,热爱人民,拥护中国Communistparty的领导,愿意积极地投入到祖国的建设事业中。二,外语水平通过了大学英语四级和六级考试,即将参加专业英语四级考试。三,业务和科研能力专业:本科期间,学习的专业科主要有《材料科学基础》《材料力学性能》《材料物理性能》《金属固态相变》《工程材料基础》等。此外还对无损检测有初步的了解。相继在大连机车车辆厂和大连特钢厂进行了与所学专业相应的实习。主要有钢铁的连轧和各种化学元素对钢铁性能的影响。在大连机车车辆厂的实习中,主要学习和实践了各种热处理方法。例如对火车轮的退火加工和表面渗碳淬火,还有小型零件的表面渗氮等化学热处理方法。其次,在大学的实验室接触和学习了离子束,电子束和激光束来改进材料表面性能的原理和应用。此外,还参观实习了一些相关或相近专业的大型企业。例如大连重型起重机公司,中国太平洋石油大连分公司。研究能力:我在材料专业的本科毕业论文是《强流脉冲离子束(HIPIB)对316L不锈钢表面辐照对疲劳性能的影响》。在博士生带领下制定实验方案和步骤。经过制样,在三束试验室进行HIPIB辐照,然后在液压伺服疲劳机上进行疲劳试验。还有对辐照试样表面进行X射线衍射分析各晶面衍射强度的变化,对辐照试样拍摄扫描电镜照片,以观察辐照试样表面形貌的变化。通过对以上试验结果的分析,得出HIPIB辐照对试样疲劳寿命影响的原因,从而达到试验的目的和说明HIPIB对材料表面改性的效用。通过毕业设计,我基本上了解了从事科学研究所应考虑的个各方面,例如实验方案和实验步骤得重要性,考虑影响实验结果的因素。以及实验结果,与理想结果偏差的原因,然后试图找来科学合理的原因解释试验结果。从而达到实验的目的,为新技术的应用积累更可靠的数据。通过本科毕业设计,我基本上具有了初步的科学研究的思想和正确的方法。四,研究计划我主要愿意从事故态相变与新金属材料方向的研究。因为材料是国民经济的基础的基础。人类社会的进化史就是材料的发展史,石器-铜器-铁器-高分子合成,复合材料。越是发达的人类社会对材料的制备和应用越是广泛。没有材料领域的发展国民经济发展就会停滞不前。主要因为我国航空事业相对落后,中国的战机没有俄罗斯和美国战机厉害。而这是由于没有别人的战机引擎好,归根结底这是受高温材料和加工工艺的影响。所以我选择从事固态相变与新金属材料的研究方向,努力学习,以创造出优良的研究成果以满足祖国国民经济发展和国际建设的需要。
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特种加工机床范围较广,有几十个门类。包括:电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)、电解磨削加工(ECG)、化学加工(CHM)、电弧加工(EAM)、激光加工(LBM)、超声加工(USM)、离子束加工(IBM)、电子束加工(EBM)、等离子弧加工(PAM)、快速成型加工(RPM)、磨料射流加工(AJM)等等。 特种加工机床原属金属切削加工机床范畴,但由于特种加工机床与金属切削加工机床机理完全不同,机床功能部件的性能不同,以及它在国民经济中重要地位和作用等原因,2003年国家标准化管理委员会明确为与金切机床并行的独立的机床体系。1、特种加工机床主要特点 (1)特种加工技术是先进制造技术的重要组成部分 随着特种加工技术的发展,一方面计算机技术、信息技术、自动化技术等在特种加工中已获得广泛应用,逐步实现了加工工艺及加工过程的系统化集成;另一方面,特种加工能充分体现学科的综合性,学科(声、光、电、热、化学等)和专业之间不断渗透、交叉、融合,因此,特种加工技术本身同样趋于系统化集成的发展方向。这二方面说明,特种加工技术已成为先进制造技术的重要组成部分。一些发达国家也非常重视特种加工技术的发展,如日本把特种加工技术和数控技术作为跨世纪发展先进制造技术的二大支柱。特种加工技术已成为衡量一个国家先进制造技术水平和能力的重要标志。这是特点之一。 (2)特种加工具有独特的加工机理 特种加工不是依靠刀具、磨具等进行加工,而主要依靠电能、热能、光能、声能、磁能、化学能及液动力能等进行加工,其加工机理与金属切削机床完全不同。能量的发生与转换、使能过程的控制是特种加工高新技术的重要部分。这是特点之二。 (3)增材加工是特种加工的重要发展方向 金属切削机床、特种加工机床一大部分是减材加工。我国从二十世纪八十年代末发展起来的快速成形(RP)加工技术是属于特种加工技术的一种增材加工的新领域。它利用分层制造原理(离散堆积)及分层处理软件,理论上可以制造任意复杂形状的零、部件,能适应高科技、个性化、小批量生产的需要,增材加工的RP加工技术已成为特种加工的特点之三。 (4)特种加工可以进行二种或二种以上能量的复合加工 一般来说,“组合加工”是指在一台机床上二种不同加工形式(能量)在加工过程中交替使用的加工方式;“复合加工”是指在一台机床上实现二种或二种以上能量(形式)在加工过程中同时作用的加工方式,例如,电能和声能、化学能和电能、光能和化学能、化学能和电能及机械能等复合,以获得高效或精密加工的效果,这是特点之四。 (5)特种加工技术应用领域的重要性和特殊性 特种加工适用于各种高硬度、高强度、高韧性、高脆性、微细等金属和非金属材料的加工,以及各种新型、特殊材料的加工,在航空航天、军工、汽车、模具、冶金、机械、电子、轻纺、交通等工业中解决了大量传统机械加工难于解决的关键、特殊的加工难题。所以在国民经济的众多关键制造工业中发挥着极其重要的不可替代的作用。例如,在航空航天工业中各类复杂深小孔加工、发动机蜂窝环、叶片、整体叶轮加工、特殊材料的切割加工、钛合金加工等等。在军事工业中,例如核武器及高新技术武器几乎全是特殊材料和高新技术材料,各种零件的成形加工、各种孔加工、精密薄材加工等特种加工发挥着特殊重要的作用。这是特点之五。 (6)特种加工机床产量世界第一 由于特种加工机床应用领域的广泛性和重要性,在我国已形成由生产企业、大专院校、研究院所200多个单位组成的特种加工机床行业,其电火花加工机床的年产量就约达30000台之多,其产量为世界第一。是名副其实的生产大国(但不是生产强国)这是特点之六。 2、行业概况和现状 (1)我国生产的特种加工机床主要种类 特种加工机床种类较多,据不完全统计约有30多种。在我国已形成了产业化生产或具有一定产量的特种加工机床主要种类有: ①电火花加工机床:以电火花成形机、电火花线切割机、电火花高速小孔加工机等为主。 ◆ 电火花成形机:产量约3500~4000台/年。普及型数控电火花成形机(NCSEDM)约800~1000台/年。部分NCSEDM为当前国际水平,主要由独资及合资企业生产。 ◆ 电火花线切割机(WEDM):分高速走丝电火花线切割机(HSWEDM)和低速走丝电火花线切割机(LSWEDM),HSWEDM和LSWEDM数控化率均为100%,产量约25000台/年。LSWEDM属国产高档机床,为普及型数控机床,产量约占WEDM的3~4%,部分LSWEDM为当前国际水平,主要由独资及合资企业生产。 ◆电火花高速小孔加工机(HSEDM):产量约1500台/年。极大部分为手动型或点位控制型。最大径深比为1:300(也有1:1000的),其加工工艺指标与国外水平相当。 其他电火花加工机床均为专用机床。 ②电解加工机床 ◆ 电解成形加工机床:有普通型、数控型(包括展成加工型),产量约20~30台/年。 ◆ 电解去毛刺机床:都为专用机床,约15~20台/年。 ③电解磨削加工机床 都为专用机床,约十几台/年。 ④超声加工机床 ◆ 超声抛光机:有二种型式,一种为单一用声能的超声抛光机,一种为电火花—超声抛光机。产量约为150~200台/年。 ◆ 超声成形加工机床:产量较少。 ⑤快速成形(RP)机床 ◆ 选择性激光烧结(SLS)机床: 我国作为高新技术产品,产量约为30台/年。 ◆ 三维光刻(SL)机床:为高新技术产品,产量约25~30台/年。产品性能与国外相比差距已在缩小,但成形材料性能与国外相比还有相当大的差距。 ◆ 熔融挤压成形(FDM)机床:为高新技术产品,产量约30台/年。产品部分指标已达到国际先进水平。 ◆ 分层实体制造(LOM)机床:产量约15台/年。 ⑥激光加工机床 ◆ 激光切割机床:产量约100台/年。国内在大功率快速轴流CO2激光器的研制上落后,因而国内激光切割机的激光器都依赖进口(或国内组装生产的激光器)。 其他激光加工设备,如激光雕刻机、激光小孔加工机等产量不大。 ⑦等离子弧切割机 产量约15~20台/年。 ⑧高压水射流切割机床 我国的产量不大,约20~30台/年。 ⑨电熔爆加工机床 主要用于冶金及建筑行业等轧辊加工,为国家高新技术产品,产量约10~15台/年。 (2)特种加工机床行业总的产量、产值 ①总产量31000~32000台/年。 (2)总产值(按人民币核算) 电火花加工机床总产值约:17亿/年。 其他特种加工机床产值约:3~4亿/年。 总产值约:20~21亿/年。 (3) 特种加工机床的出口情况 ①出口量 主要为电火花加工机床及少量的RP机床出口,包括二个独资企业在内出口量约1100~1200台/年。 ②出口金额 总出口额约3500万美元/年
没有条例,一般来说,本科毕业论文将会保存5至6年。教育局相关部门还会在3至5年里进行复查,以抽查的形式,毕业论文都会有电子版,学校会帮你一直保存。
机电一体化毕业论文: 一、机电一体化技术发展历程及其趋势 自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为
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首先感谢我的指导老师XXX给予我真诚的关心和指导,在我完成该论文的同时给予我很大的帮助,同时我也想真诚的讲一句,感谢你XXX老师
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