关于化工工业分析技术毕业论文

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毕业环节指导书适用专业：工业分析专业湖南化工职业技术学院二00八年九月前 言毕业环节由毕业实习、毕业设计（或毕业论文）、毕业答辩三部分组成。是学生在校学习期间最后一个，也是极为重要的一个教学环节，必须认真进行，确保质量。总结我校历届业余专科班毕业环节的时间，根据专业教学计划的要求，我们拟定了本指导书，分别对毕业实习、毕业设计（论文）毕业答辩提出了具体要求，并附有毕业成绩的考核办法，编印成册，作为学生进行毕业环节的主要学习资料，人手一份，希望同学们认真阅读，严格按要求执行。需要特别指出的是：分析专业的毕业生，除了要在相关的化验室进行分析化验的操作实习外，还必须进行生产车间的工艺操作实习，因为只有对产品生产过程的基本原理、基本规律有所了解，才能对分析化验的取样点、检测项目与指标等有较深的认识，真正了解分析化验在化工产品生产过程中的作用和地位。一、毕业实习指导书毕业实习是毕业设计、毕业论文的前提和必要步骤，也是重要的生产实践过程，是理论联系实际的有效途径。因此，无论工艺专业还是分析专业的学生均应按本指导书的要求进行实习。(一)实习的目的与要求毕业实习的主要目的是：熟悉生产现场的生产、管理、掌握一定的生产操作技术，为毕业设计（论文）收集有关资料、数据，完成毕业设计（论文）的前期准备工作。具体要求如下：1、理论联系实际。通过生产实践，掌握一定的生产操作技能和分析测试技能，并在实践过程中学会运用理论知识去分析和解决生产实际问题的方法，培养观察、分析和解决工程实际问题的能力，牢固树立工程观念。2、学习、了解所在工厂、车间的生产工艺技术及设备的运行情况与操作性能，了解厂内的生产管理方法及生产技术的发展情况。3、学习、了解所在岗位及中心化验室的设备配置、技术要求、管理制度、发展动态及生产发展对分析、化验的要求。4、按照各自的毕业设计（论文）课题，虚心向工程技术人员和一线操作工人请教，并在实习过程中有目的、有计划的收集有关资料和数据（包括摘抄、整理和必要的分析、测定），为毕业设计（论文）提供依据。5、通过上岗操作，熟悉现有的生产流程和生产状况，积极参加相关的生产劳动，努力增强工作责任感。6、实习期间，每天要写实习日记，其内容包括当天的具体工作内容、遇到的技术难题、如何解决、主要收获是什么、还存在什么问题等。7、遵守劳动纪律，搞好安全生产，按质、按量、按时完成实习任务。(二)实习大纲1、车间概况的了解主要是了解所在车间的生产情况、存在的问题及发展规划、具体内容如下。⑴车间的生产方法、工艺流程、各工序间的联系、辅助工段、车间分析室及车间职能人员的配备与分工。⑵本车间的产品品种、特性及主要原材料的名称、特性与来源。⑶主要设备的型号、规格、台数及主要操作参数。⑷本车间生产过程中主要原材料的理论和实际消耗及其差距分析。⑸水、电、汽、气、燃料的消耗情况与供应情况，节能降耗的潜力有多大？⑹产品（半成品）成本为多少？如何计算？降低成本的途径？⑺产品的贮存、运输及销售情况。⑻三废（废气、废水、废渣）的产生及处理情况，存在什么问题？如何解决？⑼本车间分析化验岗位的设置情况。⑽主要原材料、中间产品和产品和分析化验内容、方法及常及仪器设备的基本原理、结构、使用与管理情况。2、重点工序的实习任务⑴本工序产品及中间产品的技术规格、原料来源与要求，与前、后工序的关系。⑵生产过程的基本原理、主要的化学反应式。⑶本工序的生产流程、操作方法及生产控制指标。⑷本工序各生产设备的功能、生产能力及结构特征。重点了解主体设备：结构特征、工艺尺寸、材质、加热（冷却）面积、密封方法、联接方法、防腐措施、保温情况、使用（设计）寿命、开停车方法、进料、卸料方法等。⑸本工序物料衡算、热量衡算、原料利用率及生产效率的计算方法。⑹主要设备实际生产能力与设计能力的比较、决定生产能力的因素及提供生产能力的途径。⑺设备的跑、冒、滴、漏情况，三废处理方法及回收利用的可能性和途径。⑻现有生产过程存在的问题及改进方向。⑼岗位取样点的位置及主要分析项目和技术指标，存在的问题及改进意见。⑽确保设备正常运转时的生产调节和控制方法，生产过程中各物料的分析、检测方法；确保生产安全、优质、高产、低耗的方法。⑾分析样品的采集方法；如何制备、保存；标准溶液的配制及分析数据的处理方法；分析、检测系统在企业生产中的作用和地位。⑿开、停车的原则、步骤、方法，事故发生的原因及处理方法。3、数据和资料的收集内容⑴工厂的现状与发展。各种产品、半成品及主要原材料的名称、数量、质量及来源。⑵所在车间的原料、燃料、水、电、汽、气的供应情况及消耗定额。⑶原料和产品质量情况、贮运条件。⑷所在车间生产方法的特点、技术经济指标，与国内外同行的比较。⑸生产过程的强化途径与措施；能源的节约方法；三废利用的可能性与方法。⑹历年来的重大革新项目及其效果，工程技术人员和工人的合理化建议。⑺主要设备一览表，包括名称、规格、材质、台数等。⑻核算主要设备的生产强度、技术经济指标，并进行工序的物料衡算。⑼评价车间和工段生产流程的优、缺点及物流、热流的合理性。⑽车间的岗位设置、人员编制、组织领导、生产管理和调度等方面的情况。⑾产品的成本分析、设备折旧费与经常维护费的关系，降低成本途径。⑿企业改制改组情况。⒀毕业设计（论文）所需有关数据，必要时可进行测定。