中小企业成本控制论文问题研究

浅析中小企业成本控制存在的问题及对策 摘要：中小企业要降低产品成本，一个很重要的方法就是开展成本控制活动，那么分析成本控制存在的问题并找出对策就显得尤为重要。 关键词：成本控制；目标成本；作业成本 在市场经济条件下，随着全球经济一体化的 发展，市场竞争日趋激烈，整个社会进入“微利时 代”，一些企业家深切地感受到在产品质量达到一 定水平后，企业面临竞争的挑战就是价格竞争，实 质上是一种成本竞争战。要提高企业的经济效益， 降低产品成本是一个重要的途径。要降低产品成 本，一个很重要的方法就是开展成本控制活动。因 此，没有成本控制，就不可能实现企业利润最大化 的财务管理目标。成本控制也是实现企业财务管 理目标的根本手段。因此，研究中小企业的成本控 制就尤为重要。 1中小企业成本控制存在的问题 1.1成本观念模糊 目前，有相当一部分中小企业的成本观念还 不够清晰。认为企业应该通过产量的不断扩大而 增收，忽视成本和费用的消耗。还有部分中小企业 虽然重视生产过程中的成本管理，但忽略了生产、 经营、技术全过程的成本管理。还有一些企业在分 解产品成本时，不是认真按产品设计要求，按零部 件工艺流程的成本形成逐个计算，也不是自下而 上逐级填报、汇总，只凭主观印象算大账，按产品 成本切成工时、材料消耗、管理费用等大块分摊； 还有的认为企业产品结构简单，生产周期短、工序 少，不值得搞成本统计。它们实施的生产成本控 制，仅限于国家颁布的财务法规的遵守与执行上， 只是为了应付上级部门的检查或为了向上级主管 部门汇报工作的需要。这是为美化自身年度经营 管理业绩的一项宏观需要，忽略了生产成本控制 对企业经营管理的实际效用。 1.2管理方法陈旧 虽然我国一些企业进行了先进成本管理方法 的试点，并取得了不错的成绩，但整体上讲，成本 管理方法还是很陈旧，已不能适应经济环境的要 求。据调查，现在有大部分的中小企业使用品种法 和分步法，只有少数企业采用分批法计算成本。当 前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方 式，因为购买者的偏好并非完全相同，随着生产的 发展，购买者完全可以根据自己的需要要求厂方 设计并生产自己最满意的商品，厂方也可以高效 益保证购买者在短时间内取得理想的商品。在这 种情况下，一条生产线上可能只有几台相同甚至 是没有两台完全一样的产品。这样的生产方式将 适用于分批法计算成本。我国现在只有少部分的 企业采用分批法计算成本，表明企业对消费个性 的重视不够，相应带来成本核算方法选择上的简 单化。使企业未能获得全面的发展竞争战略，会逐 渐削弱中小企业的竞争能力，难以适应市场经济 的发展。 1.3忽略市场需求 生产成本是一个企业生产经营效率的综合体 现，是企业投入和产出的对比关系。低成本意味着 以较少的投入提供更多的产品和服务，意味着高 效率，但未必就是高效益。我国许多企业通过大幅 度提高产量，降低单位产品分担的固定成本，产量 越高，单位产品成本就越低，在销售量不变的情况 下，企业误认为简单地降低成本就意味着增加效 益，失真的信息导致生产成本控制决策出现误区， 结果，企业的产量越高，所造成的损失就越大。而 且中小企业经常会有频繁的促销活动，虽然营销 渠道较短，但人员费用仍然不小，单位产品营销费 用一般偏高，产品档次不高，容易过时，有时会陷 入要么退出市场，要么降价促销，压缩利润空间， 甚至蒙受亏损的两难境地。 1.4成本管理程序和机制存在缺陷 目前，许多企业只注意生产过程的成本控制， 忽视供应过程和销售过程的成本控制；只注意投 产后的成本控制，忽视投产前产品设计及生产要 素合理组织的成本控制。缺乏经营控制，忽略了成 本管理的事前预测和管理决策，事前成本控制薄 弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，成本 计划缺乏科学性、严肃性，造成生产成本控制的盲 目性。这样容易出现账面成本不健全，报表流于形 式等现象，可能会给企业带来现实的或潜在的损 失。另外，上级对下级的考核偏重于对产值和上交 款完成情况的考核。在这种情况下，成本节超与效 益高低对管理者并无多大压力，下级部门也就自 然更多地关注于产值和上交款的完成，往往会人 为地调整成本、乱摊成本、不计或少计成本，使得 成本不能真实反映企业耗费水平，形成企业行为 短期化。 2中小企业成本控制的对策 2.1树立企业成本控制新观念 2.1.1树立系统管理观念 企业成本的内容和范围不应只局限于生产领 域，应随着管理的需要而变化，并随着管理的发展 而发展。成本管理应是全方位、全过程的，在设计 阶段及至开发策划阶段就应该开始降低成本的活 动。现代企业成本管理应包括影响成本变化的各 个环节，渗透到企业的预测、决策、技术、销售等领 域，向企业的各个环节方面扩展。例如：财务部门 应定期与各生产单位沟通成本控制的信息，加强 对生产成本的管理指导和监督控制；生产技术部 门要适时协调和监督生产，对生产过程进行跟踪 控制，对生产环节进行平行监控，不断提高产品的 质量和水平；销售部门要及时向生产单位传递市 场信息，帮助生产部门改进工艺和设计，不断提高 产品的市场竞争力；企业研发部门应争取加大对 产品研发、工艺制造方面的投入，通过科学的工艺 设计来降低成本；考绩部门要加大成本控制的长 效考核力度，设计合理的考评指标，定期进行考核 和评价，调动员工成本控制的积极性和责任感。 2.1.2树立科技创新观念 企业的生命力在于它能不断创新，企业要紧 握市场脉搏，寻求机制创新，注入发展活力，加大 科技投入，以及有效地采用新技术、新设备、新工 艺和新材料，依靠现代科学技术降低产品成本。同 时，在成本核算中应考虑将产品的科技含量包括 到成本中去，便于企业进行正确的决策。在产品成 本形成过程中，技术因素占有很重要的地位，要搞 好成本管理工作，必须贯彻技术主导和经济相结 合的原则。 2.2建立生产环节的成本分配标准及完善日 常管理与考核控制 科学的成本控制，重要措施之一是设计并实 施科学的控制标准，按不同生产要素对生产成本 进行分解，制定并细化成本消耗标准。制定生产用 材料物资消耗的控制标准时，既要制定产品总成 本的控制定额，也要制定单位产品成本的控制标 准。对于多步骤、多环节的产品制造，还要建立分 工序的材料消耗标准，以便核算和考评材料成本。 建立健全生产环节的日常管理和控制制度。 首先，要强化仓库管理，完善材料领用制度。其次， 要模拟市场运作，推进企业内部的市场模拟机制， 通过建立责任成本中心来控制和考核责任成本。 第三，要加强产品的质检管理。第四，对生产设备 实行责任承包，并建立固定资产承包管理制度，将 责任落实到人，按照严格的操作规程管理设备，提 高机器设备的使用效率。第五，要规范边角料和低 值易耗品的管理。 2.3规划目标利润和分解目标成本 追求利润是企业生产经营的重要目标。企业 可以根据历史资料等信息，首先确定目标利润率； 再根据计划期的销售业绩等指标预计目标利润， 并据此确定企业的目标总成本，作为成本控制的 上限；然后，根据以往的资料，确定产品生产成本 占企业总成本的比例，推算生产成本总额；最后， 依据材料成本、人工成本和制造费用等具体成本 项目占生产成本的比例，逐步分解直接材料目标 成本、直接人工目标成本和制造费用目标成本，以 此作为生产环节材料成本、人工成本、制造费用的 控制目标。 2.4将计算机技术应用于企业成本管理 当前，电子计算机已是社会经济生活中必不 可少的工具，以现代信息技术为基础的成本管理 信息系统已成为成本管理现代化的标志。 2.4.1运用电子软件分析成本 LOTUS、EXCEL等电子表格软件有强大的表 格处理、数据库管理与统计图表处理功能，是办公 自动化的常用软件。它们不用编程，灵活方便，使 用成本低、效率高，利用这些软件可以方便快捷地 辅助管理人员对成本进行预测、决策，并可对控制 过程实施监控分析，收到良好的效果。企业也可结 合自身特点，委托软件开发商为自己开发更专业 的成本管理软件。 2.4.2利用网络降低成本 网络有强大的扩展性，能实现资源共享，提高 效率降低成本。内部和外部互联网的对接，能及时 传递各种成本信息，并可与外界进行交互式沟通， 取长补短，促进各种成本管理方法的应用，实现成本管理的目标。 当然，中小企业在购买方式上与大型企业不 一样，大型企业以需求为引导，满足其需求就可以 谈了;但是中小企业以开支为先导，追求较高的性 价比。由于中小企业从业人员的信息素质的限制， 作为中小企业，在选择企业软件时必须考虑软件 的易用性。同时，因为中小企业缺乏足够的信息人 才，也要求系统的维护尽量简单，最好是免维护 的。针对具体的企业，还要结合其行业的特点，企 业的具体情况等综合考虑。 我们必须高度充分认识成本控制的重要性， 加强对成本控制新理论的研究和应用，结合企业 的实际情况，充分运用现代的先进成本控制方法 来加强企业的管理，在企业大力推进各种成本控 制战略的实施，使成本控制成为企业的一种文化， 成为企业每个员工的自觉行为，促使企业提高效 率，节约时间，提高资源的利用率，提高盈利水平， 提高企业的市场竞争力，以应对企业成本控制面 临的各种挑战。 参考文献 [1]吴中春．成本控制主题的发展：战略成本控制[J]． 现代管理科学，2007（2）：47-48． [2]刘明洪，卢杰梅．企业成本(费用)控制探讨[J]．市场 论坛，2006（2）：109-110． [3]郝玉萍．中小企业生产成本控制探讨[J]．北方经 济，2007（9）：44.

浅谈企业成本控制存在的问题及对策论文

1标准化成本管理的含义及积极意义

1.1标准化管理的含义

企业的标准成本是企业的理想成本，是指企业在进行生产经营活动中，一直保持正常及高效运转情况下，所需的产品制作成本。它与企业实际所需成本存在一定的差异性，是一种将成本目标化的具体表现。标准成本是企业在不改变当前现状的情况下，所期望能够达到的成本标准。

1.2标准成本管理的积极意义

(1)有利于明确企业的成本控制主体。当前进行标准成本管理的企业均会根据企业的不同层次，划分出不同的成本中心，这样有利于明确企业不同层次的责任主体，帮助企业明确成本控制主体，找到具体的负责机制，搞好成本控制工作。(2)帮助企业更好控制成本。标准成本控制使企业能够在进行生产经营的活动中，有了一个具体的成本参照，能够帮助企业管理者及时明确现实成本与标准成本之间的差距，并积极采取有效方式进行解决，以此达到更好控制成本的目的。

2企业实施标准成本管理中存在的弊端

2.1缺乏整体性、全面性

当前许多企业在实施标准成本管理时，往往存在缺乏整体性及全面性的缺点，一是在进行标准成本管理时，普遍将焦点置于有利差异上。企业进行标准成本管理是通过将企业的整体成本与标准成本做出比较，确定两者之间的差异，从而达到控制企业成本的目的。但企业在实际工作中，常出现为了达到目的，而只关注有利差异的现象。而对造成有利差异的原因，缺乏思考，因此产生无法明确成本控制要点的现象。如此一来，将会导致企业无法明确成本控制的具体信息，因而使标准成本管理无法发挥应有的作用，不能帮助企业实现成本管理的目标，因而造成标准成本管理缺乏整体性及全面性的现象。二是企业在进行标准管理的实践中，还经常会由于部门问题，造成标准成本管理缺乏全面性的现象。这是因为企业各部门的管理者一般都只站在本部门的角度来进行标准成本管理，缺少大局观，导致标准成本管理缺乏整体性。例如采购部门，如果只是为达到降低成本的目的而选择价格较低的材料，就可能会出现材料质量问题而造成生产产品质量不过关现象。

2.2标准成本确立不科学

多数企业在进行标准成本的制定时，常是根据企业的以往数据作为确立依据，因此导致标准成本缺乏科学性，很可能会造成确立的标准成本无法满足企业在生产实践中的具体要求，不能发挥标准成本确立的作用。这是由于企业处在不断的发展变化之中，生产设备及生产方法等都处在不断的革新之中，以往的数据不能代表现在的水平，因此无法起到引导作用。此外，企业所选取出的数据，可能不是在最理想的状态下产生的，因此也导致数据缺乏指导意义。许多一般企业在进行标准成本的制定时，常将先进企业的标准成本作为参考标准，希望能够向先进企业看齐，以此促进企业的成本管理水平。但由于自身能力有限，在实践活动中，无法将先进企业的标准作为自身的'实践标准，导致标准的制定失去实用性。

3相关解决措施

3.1制定科学的标准成本

建立科学有效的标准成本，是进行标准成本管理的前提，只有建立有效合理的标准成本，才能对企业进行标准管理的实践起到积极的导向作用。标准成本的制定要做到立足于企业与市场发展的实践，做到从实际出发，保证标准成本的制定具有现实意义。企业可以通过建立作业标准成本来达到建立标准成本的目的。可以将标准作业成本与实际作业成本做出比较，从而达到找出差异的目的，适当地调整实际作业成本。科学制定标准成本需要对产品、作业、工时定额等做好研究分析。对于一般的制造企业来说，建立较为准确的物料清单不是难事，而对于“工”和“费”，则需要确定工艺路线，定义并划分成本中心。IE工程师在标准成本制定定额等工作中将起到重要作用，如何有效分解作业，测定工时节拍，利用小时工资率计算出标准人工成本。对于制造费用，还需要分析费用的发生与产品的产出是否有直接的动因关系，要选择适当的工时，如确定使用机器小时还是人工小时进行费用分配。

3.2实行集中统筹管理与分散管理相结合的管理办法

企业在进行标准成本管理时，应当由财务部门牵头，协调各部门组成复合成本中心。在企业决策层的领导下，由财务部门进行成本的统筹管理、协调和核算，并由各职能部门组成子级成本中心，各成本中心自行开展其管辖范围内的成本管理工作，同时要纳入财务统筹管理的范畴。从而使得整个的企业的成本控制从整体出发且具有全面性，充分使得成本控制全员参与，使得成本管理工作顺利开展。此外，由财务部门进行统一管理及协调，可以避免部门因为自身的成本控制导致损害企业利益的状况出现，规避了各部门之间的矛盾及相互损害。

3.3建立管理体系

建立系统的管理体系是解决标准成本管理问题的有效措施，建立管理体系主要包括以下三方面:①对各个环节成本进行有效管理，企业在进行生产经营管理活动的过程中，会经过采购、生产、销售等多个环节。通过对各个环节的成本实施有效管控，达到总体上对标准成本进行合理管理的目的。②注重在各环节的成本管理中实施动态管理，使企业能够根据具体情况，及时调整成本管理计划。并及时解决相关问题。动态管理，能够帮助企业管理者及时掌握当前形势，在成本管理中，占据一定的主动权，以便更好地解决成本管理中出现的系列问题。③注重分析企业生产经营管理活动中的直接成本及间接成本，以此来帮助企业减少无效作业，达到标准成本管理的目的。

3.4划分成本中心

在设置成本中心过程中的标准不统一，可根据不同标准进行划分，例如职能部门、作业中心、产品项目。根据职能部门进行划分对绝大多数企业的适用性更高。在全年度成本指标控制下，部门的成本项目可由该部门经理自行决定，由财务部门项目小组定期监督检查，核算项目费用，并对其进行汇总。在部门的整体费用上，部门经理拥有自主权利的同时也承担着相关责任。根据职能部门进行成本中心划分，一方面能够充分授权给部门经理，最大限度地调动部门人员的工作责任感与积极性;另一方面由于成本和部门之间的利益存在着联系，因此部门人员会以最低成本为追求目标，加强关注成本情况，最终实现利润最大化。划分成本中心有助于建立科学合理的员工激励机制、业绩评价，增强企业标准成本管理的可操作性。

4结论

当前形势下，企业间的良性竞争日益激烈，对企业的管理水平提出了更高的要求。成本管理是企业进行综合管理的重要内容，而标准成本管理又是成本管理的重要组成部分。由此可见，企业做好标准成本管理工作，对于提升企业的综合管理水平、提升企业的综合竞争能力具有积极作用。企业的发展是一个长期的过程，需要企业不断提升自身的企业竞争力。企业要实现长远发展，应当积极正视企业在标准成本管理中存在的问题，采取有效的解决措施持续改善，在标准成本的引导下，不断降低企业成本，增加企业的合理收益。