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关于Dynaform三通管液压成型分析.pdf,第1期机械设计与制造2011年1月MachineryDesign&Manufacture19文苹编号：1001—3997(2011))【1-0019—03基于Dynaform三通管液压成型分析李发展卢章平(江苏大学机械工程学院，镇江212013...
经分析认为应该从材料和工艺两个不同的方面来理解波动液压成形对于提高材料成形性能的作用。.工艺方面，在波动加载中微小起皱的重复生成与消除避免了管材的局部减薄，使管材胀形均匀，是材料成形性能提高的主要原因；材料方面，对于304不锈钢等材料...
管件液压成形性与材料密切相关，通常用于冲压成形的材料均可以用于管件液压成形。适用于汽车的液压成形管坯材料有低碳钢、不锈钢、铝合金、低碳高强度钢等。准确的管材力学性能参数是管材塑性成形工艺规划的基础。
本论文基于有限元分析对波纹管膨胀节进行强度设计及成形过程模拟。主要工作和结论如下：(1)介绍了GB16749-1997规范中波纹管应力计算公式所对应的力学模型,针对直边段内径为4216mm的超大型膨胀节,应用GB16749进行常规计算和有限元方法计算波纹管中的应力,并进行比较。
3.会议论文基于内高压成形的液压冲孔变形机理2006介绍了基于管材内高压成形的液压冲孔工艺过程、类型及特点.采用MARC有限元分析软件,对典型管材零件的液压冲孔过程进行了数值模拟,获得了应力、应变及变形的分布及变化情况,发现了在孔的外缘部位存在
管材内液塑性成形中的拉伸失稳分析（1上海交通大学塑性成形工程系，上海200030）刘海军2吕海源1（2费斯托（中国）有限公司亚太技术中心，上海201206）摘要：针对目前管材内液塑性成形中缺陷对工艺的影响，借助塑性力学分折手段对轴向和环向的应力比对拉伸失稳极限应变的影响进行了分析。
液压胀管机的设计【毕业论文】.doc,图书分类号：密级：毕业设计(论文)题目：液压胀管机的设计学生姓名班级学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，进行研究工作所取得的成果。
异形管件液压成形关键技术研究.林乔荣.【摘要】：异形管件液压胀形是利用液体介质在管坯内部施加高压，从而使管材沿径向局部扩张变形的一种金属塑性成形工艺，它属于管材深技术范畴。.该技术始于二十世纪60年代，近10年来由于汽车工业发展的...
波纹管成型机的设计论文.doc,摘要波纹成型机是生产波纹管的核心设备，生产出的波纹管已经广泛用于各个工业领域，它是集机电液为一体的现代化高技术设备。本文针对生产的要求，提出了设计题目。并对该机的机械系统、液压系统和控制系统进行了全面设计。
多通管液压胀形工艺及成形控制模式研究,三通管胀形,有限元法,正交试验,加载路径,控制模式。管材塑性由于具备塑性产品的轻量化、强韧性和低消耗、精确制造等特点,已经成为21世纪先进塑性技术的重要研究方向...
上海交通大学硕士学位论文三通管液压胀形成形过程分析姓名:宋忠财申请学位级别:硕士专业:车辆工程指导教师:张卫刚20050201三通管液压胀形成形过程分析...
本文通过UG软件建立部件的几何模型,然后通过有限元数值模拟软件DYNAFORM对模型进行网格划分,最后通过DYNAFORM/LS-DYNA对管材液压成形的整个过程进行分析,得出管...
我国对该技术的研究相对滞后,在成形设备、过程参数控制及模具设计等方面仍相当匮乏,尤其是对高强度合金管材成形研究更少,积极开展高强度合金管材液压成形试验...
本发明公开了一种钢管材的液压成型装置及方法,该装置包括上模,下模,上模的两端内嵌有底部安装有弹性元件的活动镶块,上模与被压至极限位置的活动镶块形成待成型零件的上半部分...
Hydraulicloadpath重庆大学硕士学位论文1.1课题的提出普通的板料成形方法采用深拉延或普通拉延方法进行,随着人们对成形工件质量要求的提高,以及机械相关...
毕业设计(论文)-小型液压圆管冷弯成形机成型及退料机构设计(全套图纸三维)星级:32页小型液压圆管冷弯成形机成型及退料机构设计【含12张CAD图纸、SW三维】...
2019管材液压成形在汽车节能减排中的开发应用何鹏申,陈玉杰,郜昊强,华从波(安徽江淮汽车股份有限公司,安徽合肥230601)摘要:本文重点介绍了液压成形工...
跨进90年代,管件液压成形的实验研究和理论分析日趋成熟,在各种国际期刊上发表的论文数量也越来越多。Fuchizawa等通过液压胀形实验获取了薄壁管材的应力一应变关...
9林俊峰;苑世剑;;管件液压成形技术应用进展[J];机械工人;2006年03期10刘钢;苑世剑;滕步刚;;内高压成形矩形断面圆角应力分析[J];机械工程学报;2006年06期中国博士学位论文全...
【摘要】:应用有限元技术对管材液压成形过程进行模拟分析,得出在模具的凸凹起处管材的应变最大,并且随着压力增大在凸起处的任意一侧会随机发生材料失稳;管材的成...