预分解窑毕业论文

预分解窑的特点是在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉或利用窑尾上升烟道，原有预热器装设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在其中以悬浮态或流化态下极其迅速地进行，从而使入窑生料的分解率从悬浮预热窑的30%左右提高到85%～95%。这样，不仅可以减轻窑内煅烧带的热负荷，有利于缩小窑的规格及生产大型化，并且可以节约单位建设投资，延长衬料寿命，有利于减少大气污染。预分解窑是在悬浮预热窑基础上发展起来的，是悬浮预热窑发展的更高阶段，是继悬浮预热窑发明后的又一次重大技术创新。他们在中控操作原理及各种工艺参数的控制范围，如何做到精细化操作等都有不同。

那玩意不叫系统和分解窑，通俗点讲叫：预热器和回转窑。也可以讲预分解系统吧，顾名思义就是把生料通过预热器（旋风筒，分解炉，风管）循环加热分解后进入回转窑烧制。结皮原因及解决；新型干法水泥生产线分解系统包括预分解炉、缩口、窑尾烟

水泥窑的类型和作用水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。 水泥回转窑的类型即特点：水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：1、 湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。2、 干法回转窑的类型：干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。水泥立窑的类型即特点我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。截止2008年，我国2000-2500吨水泥生产线323条，生产能力占总产能的31.61%；4000-5000吨水泥生产线221条，生产能力占总产能的43.5%；6000-6500吨水泥生产线14条，生产能力占总产能的3.49%；72000吨以上水泥生产线6条，生产能力占总产能的2.26%；700-1800吨水泥生产线345条，生产能力占总产能的近16%；2008年已经开工建设但尚未投产的还有j近100条，截止目前估计回转窑已经有1000条以上了。国内目前最大的是12000吨的生产线，海螺水泥和荥阳天瑞都有。目前国内产能最大的有海螺水泥、中联水泥、冀东水泥、华新水泥、南方水泥、天瑞水泥、山水水泥等（排次不一定准确），目前水泥行业正在向集团化方向发展，以上几家差不多占据了中国市场的一半以上，而且还在扩张。

“两磨一烧”，一烧就是采用回转窑或其他窑炉煅烧成孰料的过程，会有碳排放。