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速凝剂是混凝土调凝剂的一种,调凝剂是调节水泥凝结时间的外加剂。这类外加剂对混凝土的凝结时间和强度发展影响显著,其中有些调凝剂能促使混凝土的凝结,称为速凝剂;有些能显著促进混凝土的强度发展称为早强剂;还有些能明显延缓混凝土的凝结,则成为缓凝剂。它们对混凝土凝结作用的差异,为各类混凝土工程的质量提供了保证。 速凝剂能使混凝土在很短时间内凝结、硬化,因而广泛应用于喷射混凝土、灌浆止水混凝土及抢修补强工程中。其的主要性能特点是:⒈ 有较高的早期强度,后期强度降低不能太大。⒉ 使混凝土喷出或浇筑后3—5min内初凝,10min之内终凝。⒊ 使混凝土具有一定的黏度,防止喷射混凝土回弹率过高。⒋ 尽量减小水灰比,防止收缩开裂,提高抗渗性能。⒌ 对钢筋无锈蚀作用。
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1、混凝土搅拌时加入、虽然速凝但是没有你想象的那样快、只是同样的时间内混凝土的强度提前达到。而不是提前凝固。2、混凝土生产就使用、范围很广只是增加成本所以根据用户要求使用。3、一般千分之6左右。4、运输成本很低、水泥能运到的地方它都可以。
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混凝土速凝剂是混凝土外加剂常见的一种,它可以让混凝土在短时间内凝结、硬化,可以有效保证特殊施工的要求。 速凝剂它能够主要表现在缩短初、终凝时间,可以让混凝土在3-5分钟内初凝,在10分钟内终凝。对于混凝土速凝剂的它的凝结的时间的长短不仅跟速凝剂本身的成分、掺量以及性能有关外,水泥的品种以及环境温度决定的。 这里根据水泥品种对速凝剂效果的影响次序:硅酸盐水泥〉普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥。它主要是由水泥中C3A、C3S决定的。 对于速凝剂的掺量对混凝土的时间影响: 掺量3% 20OC 初凝2min15s 终凝5min55s 10OC 初凝3min45s 终凝11min 掺量4% 5 OC 初凝5min25s 终凝13min 但是对于使用混凝土速凝剂它的后期强度会有所减低,那么针对强度的减低我们可以复合减水剂一起使用。可以有效减低混凝土速凝剂的不足。还有目前市场上所有的混凝土速凝剂都会存在碱度过高的缺陷,所以在生产的过程中我们一定要严格按照物料的配比来生产。
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速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结,减少回弹损失,防止喷射混凝土因为重力引起脱落,提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间,在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。一般速凝剂有以下几种性能,1、使混凝土喷出后3~5min内初凝,10min内终凝。2、有较高的早期强度,后期强度降低不能太大(小于30%)。3、使混凝土具有一定的黏度,防止回弹过高。4、尽量减小水灰比,防止收缩过大,混凝土硬化后具有一定的强度和耐久性,提高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。速凝剂生产厂家介绍,速凝剂对混凝土性能影响是多方面,包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。其中喷射混凝土用的环保型无碱液体速凝剂在喷射过程中粉尘浓度低,可基本实现无粉尘喷射施工,克服了传统粉状速凝剂喷射过程中粉尘对施工人员呼吸系统的危害。本品为无碱、无毒、无害的弱酸性溶液,施工时即使溅落在施工人员皮肤上也不会产生腐蚀性危害。环保型无碱液体速凝剂适用于高性能混凝土施工,具有良好的速凝效果,掺量为水泥质量的6%~8%,可使得水泥浆3min初凝,7min终凝,28d抗压强度可达不掺者的90%以上。环保型无碱液体速凝剂早期强度高,后期强度无损失,喷射回弹损失小,节约了材料用料,喷料粘性好,一次喷层可达到设计厚度。一次喷拱为10~15cm,侧壁可达20cm以上,回弹量平均为20%,工作面粉尘浓度低,可见度好。抗渗性强,耐久性稳定,有利于延长混凝土构件的使用寿命,保证工程质量。
《中国胶粘剂》杂志该刊被以下数据库收录:CA 化学文摘(美)(2014)中国科技论文来源期刊(2015-2016年度)北京大学《中文核心期刊要目总览》来源期刊:
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1、混凝土搅拌时加入、虽然速凝但是没有你想象的那样快、只是同样的时间内混凝土的强度提前达到。而不是提前凝固。2、混凝土生产就使用、范围很广只是增加成本所以根据用