浅谈混凝土外加剂本科生毕业论文

浅谈混凝土外加剂与水泥的适应性

摘要：我国经济不断发展，人们生活水平不断攀升，这就给建筑业的繁荣带来了物质的基础。特别是近年来，我国建筑业飞速发展，各项建筑新技术得到广泛的应用，尤其是混凝土的应用，有效的提高了施工的效率。其中，混凝土外加剂是生产混凝土是必不可少的重要原料，他能有效的调整混凝土的强度、含水量等，使混凝土的性能更加稳定，更加适合不同的工程下对混凝土的性能要求。但是混凝土外加剂与水泥存在着一定的适应性问题，如何协调好混凝土外加剂与水泥的适应性，对于提高混凝土的性能至关重要。本文从适应性的概念出发，研究了混凝土外加剂与水泥存在的适应性问题，探讨了影响混凝土外加剂与水泥适应性的因素，提出了一些混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施，以供参考。

关键词：混凝土外加剂;水泥;适应性

引言

随着建筑业的发展，对于混凝土的早强、可调凝、高强、高密实性、大流动度、高耐久性、轻质、低水化热，并且要求制备成本低，易成型、易养护……，混凝土外加剂是达到这些目的的重要途径。而混凝土外加剂与水泥之间会有不适应的状况发生。人们都在疑惑,为什么提高了水泥标准，改进了生产工艺,外加剂技术飞速的发展了，外加剂与水泥适应性的却成为了一个突出的问题。更好使用外加剂，改善混凝土外加剂与水泥适应性，对于提高混凝土性能，充分发挥混凝土的重要作用意义重大。

一、混凝土外加剂与水泥存在适应性问题

(一)混凝土外加剂的定义

混凝土外加剂是指在混凝土搅拌前或拌制过程中的适当加入的，用以改善混凝土性能，实现混凝土施工性能的一种材料。混凝土外加剂的原理是：混凝土外加剂能改善水泥凝聚体的分散度以及吸附水、结合水和游离水的综合比例，提高游离水的含量，最终提高混凝土的稳定性和流动性。混凝土外加剂是固—液分散体系，伴随着水泥相变过程和水化过程，因此，对混凝土外加剂有着一定的要求。混凝土外加剂与水泥适应性是一个值得高度关注的问题，在添加混凝土外加剂之前，应进通过试验，分析混凝土外加剂与水泥的适应性，以保证混凝土的质量。

(二)适应性的概念

适应性是指在混凝土制作过程中，外加剂、水泥向满足相关国家标准的前提下，水泥—水系统中按照推荐掺量掺入适当的外加剂,能够达到目标效果的,则是适应的;反之,不能够达到目标效果的，则是不适应的。

(三)在混凝土制作过程中，混凝土外加剂与水泥适应性差的体现

1. 新拌混凝土的坍落度经过一段时间后损失较大。2. 新拌混凝土出现速凝、假凝等一些异常凝结。3. 新拌混凝土减水效果不佳，初始坍落度达不到要求。4. 混凝土产生泌水、离析分层的现象严重。5. 硬化混凝土强度明显下降。

二、混凝土外加剂与水泥适应性的影响因素

(一)混凝土外加剂掺量和掺加工艺

混凝土外加剂都会有一个最佳掺量，当掺量最佳时，混凝土外加剂在调整混凝土的性能中最佳效果。混凝土外加剂的最佳掺量要通过试验来确定的。此外，混凝土外加剂的掺加工艺，也是影响混凝土外加剂与水泥适应性的重要因素，掺加的方法分先掺法与后掺法，实践表明，后掺法的`效果优于先掺法，在达到同等效果的情况下，后掺法的外加剂使用量更小。

(二)混凝土搅拌时间与速度

混凝土搅拌时间与速度可调节混凝土的含气量，还可以调节混凝土的分散效果和凝结时间，最终实现对混凝土的耐久性和力学性等各种性能的调节。

(三)混凝土外加剂品种

混凝土外加剂中不同化学键水泥颗粒会造成不同影响。外加剂的分子量和分子形状、结构差异都会使得混凝土外加剂产生不同的性质。混凝土外加剂中各种表面活性剂，水泥中的C4AF 、C3A、游离CaO、C3S等吸附分散效果存在差异，会影响二水石膏的溶解度，进而影响混凝土外加剂与水泥的适应性。此外，混凝土外加剂中含碱量也会对混凝土外加剂与水泥的适应性产生影响。

(四)水泥方面的因素

水泥矿物成分、石膏形态、碱含量及其掺量、颗粒大小、混合材的品种及其掺量、温度和新鲜度,对混凝土外加剂与水泥的适应性都会产生不同程度的影响。

1. 矿物成分

水泥中C3A 和C4AF两种矿物质的比例越小，那么减水剂的分散效果就会越好。试验表明，水泥中磺化的超塑化剂与硫酸根离子相比，硫酸根离子的化学键活性更强，更容易与铝酸盐作用。因此，C3A与硫酸根离子的浓度平衡状况会直接影响到高效减水剂浓度。

2. 石膏形态和掺量

水泥刚开始接触水，石膏掺量、品种和形态会直接影响到液相中C3A与硫酸根离子之间的平衡状态，如果水泥的调凝剂采用的是无水石膏，那么，一旦碰到糖钙、木钙减水剂时，适应性就会完全显现，不仅达不到减水效果，还会引起流动性损失过快的显现，甚至是异常凝结现象。

3. 水泥的其他因素

影响水泥与混凝土外加剂适应性的因素众多，除了上述的矿物成分、石膏形态和掺量，还有水泥的水泥的碱含量、细度、新鲜度和温度也会对其余混凝土外加剂的适应性产生影响，比如水泥的碱含量过大、水泥越新鲜等都会会降低减水剂塑化效果。

三、调整混凝土外加剂与水泥适应性的方法

(一)混凝土外加剂的掺加工艺

对于混凝土外加剂的掺加方法，从工艺效果上看，采用后掺法、滞水法、少量多次掺法等方法，效果都比较好。这就需要对混凝土输送车的装置进行一些调整和改变。比如，在搅拌运输车上安装配套的后掺或多次参加混凝土外加剂的仪器装置，就可以大大的改善混凝土外加剂与水泥适应性，而且能更好的发挥运输车的技术优势，带来更好的经济效益。

(二)凝土外加剂的配方与掺量

调整混凝土外加剂的配方能降低其对对石膏的溶解度的影响，提高石膏的溶解度，控制 SO42-的浓度。如果硬石膏作调凝剂，更应减少甚至不用木钙、糖钙这类物质，因为他们更容易降低石膏溶解度。使用反应性高的物质时要应适当复配缓凝、保水、保塑组分。此外，增加混凝土外加剂掺量能降低混凝土掺合物坍落度损失速度。降低混凝土外加剂掺量可以降低泌水情况。

我国社会经济不断快速发展,特别是近些年来,土木工程的建设发展十分迅速。下文是我为大家搜集整理的关于土木工程大学本科毕业论文的内容，欢迎大家阅读参考!

浅析土木工程施工中混凝土技术的运用

摘要:混凝土技术是目前国内、外建筑领域工程项目施工建设过程中常用的一种技术手段，同时也是建筑行业快速发展的技术保障。实践中可以看到，混凝土是确保土木工程项目整体施工质量的重要影响因素，混凝土技术水平在很大程度上关系着整个工程项目施工建设质量和应用安全可靠性。因此，在当前的形势下，加强对混凝土技术及其在土木施工过程中的应用问题研究，具有非常重大的现实意义。本文将对土木工程施工建设过程中用到的几种混凝土技术进行分析，并在此基础上提出一些建设性建议，以供参考。

关键词:土木工程施工建设混凝土技术

1土木施工中的混凝土浇筑技术

土木工程项目施工建设过程中，对混凝土质量有标准和要求，土木工程施工建设中用到的混凝土，其强度一般在C20至C40之间，该范围内的土木工程项目施工建设用料(混凝土)选择过程中，还应当根据建筑构造要求、性能等，对混凝土进行合理的配筋作业;比如，针对土木工程项目中的大体积混凝土浇筑比例方法，对钢筋数量适当增加，而且钢筋可承受混凝土浇筑时中的温度应力，可以有效对混凝土裂缝等病害进行控制。土木工程项目施工建设过程中，尤其是混凝土浇筑前，应当对混凝土温度、产生的温度应力等进行全面预算，并且合理确定土木工程施工过程中的温度指标、混凝土温度变化情况。

在此基础上，还要制定温度变化管控措施，并且对土木工程项目施工建设过程中的各种混凝土裂缝病害问题进行预防，以此来确保土木工程项目整体施工质量。土木工程施工过程中，混凝土浇筑施工是一项比较难操作的的工程，主要是因为混凝土的成分是水、砂石，并且还有加入适量的外加剂。在混凝土施工过程在，通常因上述组成材料的比例控制不好，而容易出现施工质量问题。比如，因混凝土灌水量不足，而形成收缩性裂缝，该种情况容易发生在混凝土施工时地基受到限制的情况下。在具体的土木工程施工建设过程中，因内部拉应力比混凝土抗拉强度大，所以可能会产生内部裂缝病害。之所以会出现拉应力超标现象，主要原因在于水分、温度等参数不合理。

比如，温度性病害，主要是因为热胀冷缩，混凝土膨胀、收缩过程中，形成挤压应力、拉伸应力，进而导致混凝土结构内部产生裂缝。基于以上分析可知，混凝土施工过程中，应当把握好混凝土浇筑技术，具体分析如下:第一，全面分层技术。在土木工程施工过程中，混凝土结构施工时常用分层技术进行浇筑，首层浇筑后、初凝前，对第二层进行浇筑，然后以此类推，逐层进行浇筑施工操作，直到最终完成施工任务。同时，利用该技术手段，可以有效确保施工质量，而且建筑结构平面一定要避免过大，施工时从短边依次向长边进行施工操作。第二，分段分层技术。土木工程施工过程中，采用分层技术手段进行浇筑，其强度一般都非常的大，若现场施工机械难以有效满足施工质量要求，则建议采用分段分层技术进行浇筑施工作业。具体操作过程中，应当从底层开始，完成一段距离后，再对第二层进行浇筑，如此往复至浇筑完毕为止。第三，斜面分层技术。土木工程施工过程中，该技术适用于结构相对较长，超过厚度本身大约3倍的工况，将混凝土一次性浇筑到顶，混凝土可形成自然斜面坡1∶3，振捣时应当确保从浇筑层最底端开始施工，然后逐层上移。

2土木施工中的混凝土振捣技术

土木工程施工过程中，振捣是一个非常重要的环节，混凝土自吊斗口下落过程中，自由降落的有效高度应当控制在2米范围之内。实践中，若浇筑高度在3米以上，则需采取有效的保护措施，比如利用溜管、入串桶等。混凝土浇筑过程中，应当本着分段分层、不间断的原则进行施工作业，根据建筑结构的特点、钢筋材料的疏密程度等，合理确定浇筑层的有效高度。通常情况下，浇筑层有效高度为振捣器作用范围的1.25倍时，最大高度也不能超过50厘米。实际振捣施工过程中，若所选用的是插入式振捣器设备，则应当保持快插、慢播。其中，插点的排列一定要均匀，而且依点移动，严格按照设计要求和顺序进行施工作业，不可出现遗漏，确保振实均匀性。在振捣过程中，对移动间距也提出了更高的要求，比如移动间距不能超过振捣半径的1.5倍，一般在30至40厘米之间。在上层振捣过程中，建议插入下层大约5厘米位置，以此来有效避免两层间产生接缝问题。在布设表面振动器移动间距时，每一次移动间距均需确保底板完全覆盖已振捣的区域边缘，在结构衔接位置的混凝土可达到标准密实度要求。

3土木工程施工中的箍筋施工技术

土木工程混凝土施工过程中，各个梁柱节点位置的箍筋施工非常重要，箍筋施工时，钢筋分布比较密集，操作人员需高空作业，尤其是纵横交错处，箍筋绑扎操作难度比较大。在此过程中，若采用的是整体沉梁施工方式，则节点位置的下部箍筋绑扎难度非常的大，甚至会导致梁柱节点位置无法准确放置柱箍筋，产生安全隐患。在具体施工过程中，建议采用两个开口箍筋拼台方式，即在节点位置采用开口箍筋施工技术手段，通过规范箍筋封闭、箍筋末端弯钩构造，可确保箍筋对混凝土核心的有效约束作用。

然而，分层下箍施工方法的实际应用难度非常的大，建议拆除节点处的模板，只有这样才能保证节点箍筋间距、绑扎安全可靠性。梁板模板施工安装完毕后，方可对梁板钢筋进行安装，进而对整体沉梁进行施工作业。从施工效果来看，该种施工方法，钢筋堆放、运输以及绑扎，整体施工非常的安全，交叉工序也比较多。在施工过程中，应当避免支模与绑钢筋不发生冲突，施工效率高。在此过程中，针对节点箍筋少放、难以确保箍筋间距等问题，笔者建议采用以下技术措施进行处理。首先，下料施工时，每个节点位置均应当适当增加纵向短筋;其次，柱节点位置箍筋焊接过程中，在纵向短筋上构建骨架;同时，还要将整体骨架套入柱纵筋，并且将其布设在楼板模板面之上，用穿粱钢筋对其进行牢固绑扎。

4土木工程施工中的混凝土养护技术

混凝土施工技术在国内建筑行业发展过程中的应用非常的广泛，实际操作过程中多采用的是泵送混凝土施工模式。采用泵送混凝土施工技术，可有效缩短施工工期，改善混凝土性能。在土木工程项目施工建设过程中，应当做好原材料购置、配比以及振捣等环节的质量管控，以免混凝土强度不达标。土木工程施工中的混凝土养护过程中，主要的养护技术手段包括以下几个方面的内容。第一，墙板混凝土完成浇筑振捣以后，需带模养护7天以上。拆模以后，挂上两层麻袋将其严密的覆盖好，继续对其进行保温。在此过程中，需洒水养护到两周的时间;第二，顶板混凝土浇捣施工完成、终凝以后，6小时内不能浇水，以免出现起灰、起皮等问题;8至12小时内，用薄膜可将其严密覆盖，而且面层加盖两层麻袋进行保温和养护，确保7天内混凝土足够的湿润。3～4天以后，确认混凝土核心温度高峰期过去，再正常洒水养护至14d(满足UEA防水混凝土养护要求)。

5结语

土木工程施工过程中的混凝土施工技术应用非常的广泛，而且涉及到诸多方面的影响因素，因此实践中应当加强重视和技术创新，只有这样才能确保我国建筑行业的可持续发展。

参考文献：

[1]杨毅，马士良，王涛，等.混凝土温升抑制抗裂技术在镇江西津湾地下停车场工程中的应用[J].混凝土，2015(8):143-145.

[2]张永存，李青宁.薄壁混凝土渡槽结构施工过程中的温度应力分析[J].混凝土与水泥制品，2015(10).

[3]胡伟华，彭刚，黄仕超，等.基于声发射技术的混凝土动态损伤特性研究[J].长江科学院院报，2015(02):123-127.

>>>下页带来更多的土木工程大学本科毕业论文