砂轮修整硕士毕业论文

砂轮在使用中，会随着磨削的进行而消耗，造成的结果一是砂轮变钝，一是砂轮失去原有形状了，这样必须对砂轮进行修整，使其恢复良好工作状态。可以用砂轮修整器来进行修整。

砂轮修整器是用于手动平磨、万能工具磨及各种平面磨床、曲线磨床上，修整由直线和园弧组成的各种砂轮截形的专用机床附件。

砂轮修整器和块规配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂轮，厚度修整器、同步砂轮修整器可以修整砂轮的厚度及两侧，砂轮修整器本身的构造修整砂轮能达到非常精密的尺寸。

扩展资料：

砂轮修整器包含有：万能砂轮修整器、透视砂轮修整器、万能透视砂轮修整器、角度砂轮修整器、常规砂轮修整器等。

万能砂轮修整器适合装配于平面磨床及工具磨床，滑动底座设计，配合回旋座及上滑座，可修整任何直线角度及圆弧组成的各种截形砂轮。

使用时，应将砂轮修整器放在机床的磁力吸盘上(或紧固在工作台上)，以底座的一个侧面定位(或校正)，调整机床砂轮中心高度与金刚刀或凹凸不同的圆弧。

为保证修整器正常工作，应在使用中保持摆动、转动、移动等部件的灵活、可靠。为此应适时清洗、注油并防止磕碰与锈蚀现象的发生。

参考资料：百度百科——砂轮

百度百科——砂轮修整器

砂轮一般是用于磨削工件使用的，如磨削齿轮的齿形，磨削轴承，修磨出一定精度一定角度的工具、工件等。

但是砂轮使用时间长了，由于在磨削过程中的摩擦挤压消耗，它的棱角逐渐磨圆变钝，无法满足磨削的要求，而为了更合理的利用砂轮，需要对砂轮进行修整，修整后砂轮还能继续使用。

砂轮的修整一般用金刚笔、金刚石滚轮进行修整，进口的凯撒金刚滚轮，国产的华菱金刚滚轮修整砂轮效率高，一次成型修整，精度高，寿命稳定，满足砂轮的修整需求。

高精密金刚石滚轮

高精度金刚石修整滚轮

金刚石滚轮修整器

砂轮需修整原因：

在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。这时，砂轮片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外，由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮片工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。

砂轮修整方法：

砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。① 车削修整法：以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整方法（图1）。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线～2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到～微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。 修整总量一般为单面毫米左右，往复修整多次。粗修的切深每次为～毫米，精修则小于毫米。② 金刚石滚轮修整法:采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮（图2）,以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂,造价高,但经久耐用，修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面（如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等）的砂轮。③ 砂轮磨削修整法:采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。④ 滚轧修整法:采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。

精密磨削时，为了获得更低的表面粗糙度数值，常采用特殊的修整方法，例如油石修整，如图2-6所示。

砂轮在使用中，会随着磨削的进行而消耗，造成的结果一是砂轮变钝，一是砂轮失去原有形状了，这样必须对砂轮进行修整，使其恢复良好工作状态。而修整分为整形和修锐，对应上述的两种砂轮变化。

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