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njection成型注塑成型是一种生产工艺生产零件都和热固性塑料热塑性材料。资料输入加热桶、混合,并迫使到模腔内的冷却,变硬,在模具型腔的配置。在一个产品设计,通常由一名工业设计师和工程师,模具是用一moldmaker(或机床维修工)从金属,通常要么钢或铝,并经过精密机加工,形成所需部位的特点。注塑广泛用于制造各种各样的部分,从最小到整个车体部件的汽车。历史第一颗人造塑料起源于英国在1861年亚历山大派克。他公开了在1862年国际展览在伦敦,称他“Parkesine材料产生。”来自Parkesine纤维素,可以加热,塑造及保留它的形状在冷却过程中。并且,这是昂贵的生产、易开裂,极易燃。1868年的今天,美国发明家约翰卫斯理凯悦开发出一种塑胶材料、提高,他被命名为赛璐珞英军的发明,可以被加工成完成表格。以赛亚和他的哥哥一道,凯悦专利,在第一次注射成型机在1872年。这台机器是相对简单的机器相比,沿用至今。它的工作原理就像一个大针,使用一个柱塞皮下注射塑料通过加热缸成一个模子刻出来的。行业多年来一直进展缓慢,生产产品,如衣领停留,按钮,和发根。工业迅速扩大在1940年代因第二次世界大战创造了巨大的需求为便宜,批量生产的产品。1946年的今天,美国发明家詹姆斯。沃森亨德利建造的第一个螺丝成型机,使得更加精确控制注射的速度和质量的文章产生的。这台机器还允许资料和注射前,这样的颜色
njection模型注塑成型是一种生产工艺生产零件都和热固性塑料热塑性材料。资料输入加热桶、混合,并迫使到模腔内的冷却,变硬,在模具型腔的配置。在一个产品设计,通常由一名工业设计师和工程师,模具是用一moldmaker(或机床维修工)从金属,通常要么钢或铝,并经过精密机加工,形成所需部位的特点。注塑广泛用于制造各种各样的部分,从最小到整个车体部件的汽车。历史第一颗人造塑料起源于英国在1861年亚历山大派克。他公开了在1862年国际展览在伦敦,称他“Parkesine材料产生。”来自Parkesine纤维素,可以加热,塑造及保留它的形状在冷却过程中。并且,这是昂贵的生产、易开裂,极易燃。1868年的今天,美国发明家约翰卫斯理凯悦开发出一种塑胶材料、提高,他被命名为赛璐珞英军的发明,可以被加工成完成表格。以赛亚和他的哥哥一道,凯悦专利,在第一次注射成型机在1872年。这台机器是相对简单的机器相比,沿用至今。它的工作原理就像一个大针,使用一个柱塞皮下注射塑料通过加热缸成一个模子刻出来的。行业多年来一直进展缓慢,生产产品,如衣领停留,按钮,和发根。工业迅速扩大在1940年代因第二次世界大战创造了巨大的需求为便宜,批量生产的产品。1946年的今天,美国发明家詹姆斯。沃森亨德利建造的第一个螺丝成型机,使得更加精确控制注射的速度和质量的文章产生的。这台机器还允许资料和注射前,所以,有色或回收塑料可以被加到原始资料和混合之前充分被注入。今天注塑机螺杆占了绝大的注塑机。在1970年代,亨德利出现了第一个气体辅助注射成型生产过程,允许这类复杂的中空的文章,快速冷却。这大大提高了设计的灵活性以及强度和完成零件的生产,降低生产时间、成本、体重和浪费。塑料注塑行业在过去几年有生产梳子和按钮来生产大量的产品,为许多行业,包括汽车、医疗、航天、消费品、玩具、水暖、包装、和建设。
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《流和模具填充建模与仿真增强树脂传递模塑过程》
When polymers are fabricated into useful articles they are referred to sa plastics,rubbers, and fibers. 那么多内容才10分，正好我熟悉这个专业，可放心采纳 当聚合物被制造成有用的物件时，它们被称为塑料、橡胶和纤维。 There is no agerrment as to the minimum molecular weight of a substance in order for it to be classified as apolymer, however, a practical figure would be about 1000 to 5000.关于一种为归类为聚合物的物质的分子量没有一致的意见。不过实践中的数字大约是1000到 physcial properties of polymer are the determining fators the design engineer must use in seleetinga ploymer with those properties which most nearly meet the requirements of a product.聚合物的物理性质是设计工程师在根据最接近于满足产品要求的性质选择一种聚合物时必须用到的决定性因素。Injection molding machines are manufactured in many are two basic units an injection molding machine; on for injecting the heated palstic and one for injecting the heated plastic and one for opening and closing the reciprocating screw is the most commonly used plasticating mold is at the core of a plastic manufacturing process because its cavity gives apart its used in injection molding consist of two halves;one staionary and one [and die] parts that that are mass-produced and standardized in shape and dimension are referred to as standards[or standard parts]注塑机制成很多规格。一台注塑机有两个基本的单元，一个用于注入加热的塑料，另一个用于打开和闭合模具。往复的螺杆是最常用的塑化装置。模具处于塑料制造过程的核心地位，因为它的腔体给予一个加工件以形状。用于注塑的模具由两半组成，一个固定，另一个活动。大量生产的、形状和尺寸标准化的模具零件被称之为标准件。
When polymers are fabricated into useful articles they are referred to sa plastics,rubbers, and fibers.当聚合物被加工成有用的制品，他们被称为SA塑料，橡胶和纤维。There is no agerrment(打错了吧) as to the minimum molecular weight of a substance in order for it to be classified as a polymer, however, a practical figure would be about 1000 to 5000.关于物质的最低分子量为多少可以把它被归类为聚合物尚无定论，然而实际数字是将近1000到 physcial properties of polymer are the determining fators the design engineer must use in selectinga ploymer with those properties which most nearly meet the requirements of a product.聚合物的物理属性是设计工程师必须使用的决定性因素,主要在用这些几乎满足产品要求的属性来选择聚合物。Injection molding machines are manufactured in many are two basic units in an injection molding machine; one for injecting the heated palstic （打错了吧，已省略）and one for opening and closing the reciprocating screw is the most commonly used plasticating mold is at the core of a plastic manufacturing process because its cavity gives apart its used in injection molding consist of two halves;one staionary and one [and die] parts that that are mass-produced and standardized in shape and dimension are referred to as standards[or standard parts]注塑机在用多种尺寸制造。一个注塑机中有两个最主要的装置:一个用来注射喷塑加热，另一个打开关闭模型。往复式螺杆式最常用的塑化装置。模具是在塑料制造过程的核心，因为其腔体分离塑形。在注射模塑中所用的模具包含两半；一半静止一半可移动。模型[和死]部分不大量生产，形状和尺寸标准化，被称为标准[或者标准化部分]。
Mold is an important device for plastics forming, the value of the products produced using mold is often several ten times, and even several hundred times, higher than the value of the mold itself, a hundred times, so the mold industry is one of the basic industries the national production technology level of mold has become an important indicator to measure the level of manufacturing industry. Due to the rapid development and the existence of gap in various aspects in plastic mold industry, the future development of plastics mold must be faster than that of the overall development speed. While Plastic mold manufacturers develop towards large-scale and modern, specialization and fineness still is an inevitable trend. Key words: plastics mold, development, standardization, CAD / CAM, gap
灭火器筒座注射模设计（全套图纸+论文） 发布者：admin 发布时间：2008-10-16 阅读：259次 摘 要论文主要介绍了制件的三维实体造型的塑料成型工艺与模具设计，并利用三维造型技术优化模具设计方案。本次设计使用solidworks软件完成了制件的三维建模的过程, 然后，介绍了其塑料成型工艺及模具设计，并用solidworks中的imlod插件完成了模具型芯、型腔的设计,用AutoCAD完成模具的总装图, 改进了灭火器筒座注射模设计过程，起到了加快模具设计进程，节约制造成本的目的。The plastics that thesis mainly introduced three-dimensional entity shapes of the direction piece and the molding tool designs, and make use of three-dimensional shape techniques excellent turn the molding tool design thesis introduces the usage solidworks software to complete to make the process that three-dimensionals of the piece set up the mold, then, introduced its plastics to model the craft and the molding tool designs, the design, AutoCAD that counteracted the plug-in of imlod in the solidworks to complete a cavity of a core of molding tool completes the molding tool total to pack the diagram, improving the fire extinguisher tube injects the mold design process, rising to speed the molding tool design progress, economizing the purpose of the manufacturing : three-dimensional entity shape plasticses model the molding tool design目 录 一、 课题简介————————————————————二、 塑件及成型工艺分析———————————————三、 注射机的选择——————————————————四、 成型零件工作尺寸的计算—————————————五、 分型面、浇注系统的设计—————————————六、 导向机构设计——————————————————七、 侧向分型与抽芯机构设计—————————————八、 推出复位机构的设计———————————————九、 温度调节、排气系统的设计—————————————十、 结构零部件的设计———————————————— 十一、 典型零件的机械加工工艺分析———————————十二、 模具的装配、调试与维护—————————————十三、 成型缺陷分析——————————————————十四、 参考文献————————————————————十五、 毕业设计小结—————————————————— 一 课题简介毕业设计课题为灭火器筒座，起到固定灭火器罐的作用。制品材料为热塑性塑料PP（聚丙烯），此材料的优点有：1.刚硬有韧性。抗弯强度高，抗疲劳、抗应力开裂。2.质轻。3.在高温下仍保持其力学性能。缺点：1.在0℃以下易变脆。2.耐候性差考虑到该产品的特殊性，决定该生产量为1万件由制品图可以知，产品尺寸不大，但是制件的壁厚较薄，易变形，极易影响制品形状精度及尺寸精度，是本套模具设计与开发的重点和难点；产品外形虽比较简单，但是精度要求比较高，保证各安装孔之间的位置精度是模具设计与开发的关键点，产品尺寸的的分类与相应模具尺寸的计算是本套模具设计的难点；产品四周壁都有侧孔，为使制品顺利脱模而又不影响制品要求，需采用侧向分型与抽芯机构，是本模具中设计的要点生产纲领：1万件材 料：PP（聚丙烯）成型工艺：注射模注射成型2、 材料及工艺分析产品材料：PP即聚丙烯1）差文献《实用注塑成型及模具设计》P344附录D，密 度：缩水率: 8/1000 收缩率：20%成型收缩率: 成型温度：160-220弹性模量：—泊松比：—）网上查询得到PP成型特性为：Ⅰ.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.Ⅱ.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.Ⅲ.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 Ⅳ.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.3）查文献《实用注塑成型及模具设计》P61页表3-13：PP的注射工艺参数为：注射机类型：螺杆式螺杆转速：30~60r/min喷嘴形式：直通式喷嘴温度（℃）：180~190 料筒温度(℃）后段：190~200 料筒温度（℃）中段：210~220 料筒温度（℃）前段：160~170 模具温度（℃）：70~90 注射压力（MPa）：90~130 保压压力（MPa）：40~50 成型注射时间（S）：2~5 成型保压时间（S）：15~40 成型冷却时间（S）：15~40 成型周期时间（S）：40~140 流动比：280~240 后处理方法：红外线灯、烘箱 后处理温度(℃）：70 后处理时间（h）：2~43）查文献《模具设计指导》得：PP的脱模斜度的推荐值及其他参数a）.脱模高度80~120之间的，其单边脱模斜度为：30´b）.选用模具制造精度等级为：3、4、5、6 5）模具结构设计工艺分析 a).该制品尺寸较大，采用一模一腔； b).为满足制品的外观要求，提高制品的成型效率采用直接式浇口； c).型腔及型芯采用整体结构 三 注射机的选择 注塑机规格的确定主要根据制品大小及生产批量，在选择注塑机时，主要考虑其塑化量、锁模力、注射量、安装模具的有效面积、容模量，顶出机构形式及顶出长度。注塑机选定后，必须结合模具相关数据对注塑机相关参数进行校核。1．所需注射量的计算：1）塑件的质量、体积计算对于塑件的图样,据此用3D软件建立塑件模型并对此模型分析得：塑件体积V1= cm3塑件质量M= g2)浇注系统凝料体积的初步估算可按塑件体积的倍计算,由于该模具采用的是一模一腔,所以浇注系统凝料体积为 V2=×V1=× cm33)该模具一次注射所需塑料PP体积V0= V1+ V2= cm3质量M0= g查文献《实用注塑成型及模具设计》P70页表42，初选注射机的型号为：SZ-200/120型的螺杆式注射机。2．注射机的有关工艺参数校核查文献《实用注塑成型及模具设计》P70页表42，可知SZ-200/120型的螺杆式注射机的相关参数为：螺杆直径：42mm螺杆转速：0~220r/min理论注射容量：200cm3注射压力：150kn注射速率：120g/h塑化能力：70kg/h锁模力：120kn拉杆间距：355×385mm模板行程：305mm模板最小厚度：230mm模板最大厚度：400mm定位孔直径：125mm定位孔深度：15mm喷嘴伸出量：20mm喷嘴球半径：15mm顶出行程：150mm顶出力：22kn1)型腔数量的确定校核由于制品为尺寸较大的塑件，考虑制品的结构及模具加工和热处理的方便，选用一模一腔。2）最大注射量的校核nm+m1<=kmpn——型腔的数量为1；m——单个塑件的质量或体积g/cm3；m1——浇注系统所需塑件质量或体积g/cm3；k——注射机最大注射量的利用系数，一般为；mp——注射机允许的最大注射量g/cm3；系统凝料设为1个g则ml=1g∴左边=右边=×200=160∴不等式成立∴注射量的标准符合要求3).锁模力的校核Fτ=p(nA+A1) 免费的很找哟，去期刊网找把。自己找不到话，推荐去淘宝的《翰林书店》店铺，店主能帮你下载到的 找对人了,你到橡塑弹性体论坛去找个,那里有大量的学术论文资料免费提供下载, 这种论文都没有免费下载的，你可以去附近的高校图书馆或校园网上找 呵呵你做的这个论文，我毕业的时候我也做过你看看是不是这份，需要我给你发过去。塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本论文介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则，详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。最后则是模具的装配环节，包括制定装配步骤、明确注意事项等。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对AutoCAD的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。关键词：生产工艺 注射模 成型零件 装配 塑料模具 分型面AbstractPlastic industry is grows now one of quickest industry classes in the world, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request. Design shaped parts，reasonable drawing mechanism and so on．The design should be certification．Primarily related to the injection machine of important parameters for the certification including die close thickness sizes，the name distance，injection machine of the die draw force and so on．After Qualified in check，the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy．Final assembly is part of the mold，which including the design of assembly steps，clear proceeding required attention．Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working word: Manufacture process Injection mold Shaped parts The plastic mold Divides the profile1 绪 论 我国塑料模具工业的发展现状及特点�我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星Ⅰ.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达～，表面粗糙度μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50%～80%相比，差距较大。 基于Pro/E毒消柜控制面板的注塑模具设计 梁江波 葛正浩 厉成龙 丁英杰 （陕西科技大学 陕西•咸阳 712081） 摘 要:借绍利用Pro/E软件对消毒柜控制面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。 关键词: Pro/E模具；分模；消毒柜控制面板；模架设计专家系统 3D design of disinfectant tank’s faceplate injection mould based on Pro/Engineer Liangjiangbo Gezhenghao Dingyingjie Lichenglong （Shanxi University of Science & Technology, Xianyang, Shanxi, 712081,China） Abstract Introduce the process of designing the injection mould for disinfectant tank’s faceplate based on Pro/Engineer. Expanded the process of parting module on emphases. directed that 3D softwares have got extensive application. the softwares of Pro/E,can shorten the period of mould design and manufacture, it also lowered the product cost. Key words ：Pro/E；mould；parting module；disinfectant tank’s faceplate；manufacture 1 引 言 Pro/E是美国PTC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM/CAE一体化软件,也是目前我国模具行业中应用最为广泛的设计软件之一。Pro/E有许多应用模块,在注塑模具设计中应用Pro/E制造模具模块和模架设计专家系统(EMX)可以非常方便快捷的设计出模具的全部内容。不仅效率高,而且直观性好,准确性高。本文以消毒柜控制面板注塑模设计为例介绍了由制件到注塑模具的设计成型过程。 2 制品实体造型 消毒柜控制面板采用Pro/E零件模块的成形实体功能,通过创建拉伸、抽壳、复制、阵列、倒圆角、剪切、加强筋等特征命令建立实体如图1-1。 图1-1 消毒柜控制面板的零件模型 3 制品的结构特征分析 制品的材料为ABS，这种通用塑胶易于成型和机械加工，具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性，良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性，染色性，优良的流动性和良好的综合性能，成型工艺性好。 该制件为ZLD-38型消毒柜的控制面板,如图1-1所示。其上有6个固定孔，用螺钉将其固定在壳体上；有三个按键孔、一个VFD显示孔和一个侧向的门开关孔。控制电路板和电磁门开关在装配时要安装在其腔体内。可见面要求平整、光滑、色泽均匀一致，无气泡、裂纹、收缩、融合纹等注塑缺陷，分型面无飞边、毛刺；壁厚偏差一致，脱模斜度应不大于。在将其安装在壳体上后，其上表面要贴pop贴。为了提高其强度在其内部设有加强筋。 4 零件成型工艺性分析 在模具结构中，采用侧浇口，两点进浇，采取一模两腔的布局，由于采用两点进浇，故减少了熔料在模腔内流动的距离，便于注射成型。顶出方式采用推板脱模，制件的固定柱采用顶管脱模方式。门锁孔采用斜导柱分型抽芯机构完成侧抽，内腔的控制板卡采用斜顶杆完成内侧抽。冷却方式采取水冷形式，冷却水孔布置采用直通式布置,各通道在模具外用软管连接，具体的结构见模具设计部分。 5 模具设计 利用Pro/E软件制造模块(CAM)中的模具型腔子模块进行分模设计,设计步骤如下: (1)打开Pro/E,新建→制造→模具型腔→取文件名() →进入分模界面。(2)将工件作为参考零件装配到界面上,由于是第一次装配,所以可以用缺省装配。(3)通过控制层的图标把参考模型的基准面遮蔽,从而使图面简化。(4)建立工件体积块。可以通过手动草绘,也可通过自动设定参数直接生成。如图1-2所示。 图1-2 工件体积块 图1-3 模具体积块 图1-4 分型面1 (5)设置收缩率。通过用比例方式,对所有尺寸用公式S=1+α进行设置。 (6)创建模具体积块。通过创建球形拉料杆体积块、销体积块、内侧抽体积块，最终生成模具体积块。如图1-3所示。(7)设计分型面。在分模过程中,分型面的设计是最为关键。本例的分型面的建构步骤如下：①新建分型面→复制→制件所有外表面→填补外表面上的所有孔；②与零件底面重合处拉伸一平整曲面；③将复制曲面与拉伸曲面合并,并选对保留侧。分型面设计完成如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。 图1-5 分型面2 图1-6 分型面3 图1-7 分型面4 (8)拆模。步骤为:模具体积块→分割→2个体积块→所有工件→选取分型面,将工件分割开来,并分别定义名称rest、rest1、 rest2、rest3。将生成的体积块抽取生成模具成型零件,步骤为:模具元件→抽取。 (9)开模仿真。步骤为:模具进料孔→定义间距→定义移动。如图1-8所示。 图1-8 制件开模仿真图 6 用塑料顾问做模具的流动模拟分析 打开制件文件，单击应用程序菜单下的塑性顾问，单击 按钮，启动塑料顾问应用程序。对填充质量和压力降做出可视化分析，如下图所示。 图1－9 填充质量示意图 图1-10 预期质量示意图 图1-11 压力降示意图 在菜单条中依次点击Results→summary，打开“Results summary”对话框，制件的加工参数和流动的相关参数见图1-12。 图1-12 加工参数与流动的相关参数 7 制品注射模具的3D总装配设计 调用模架专家系统,选好模架类型和各模板尺寸, 把型腔和型心装进模架，设计完成浇注冷却系统、顶出系统及抽芯滑块装置，并装配好螺钉、导柱、导套等标准件如图1-13所示。 图1-13 完成后的模具总装配模型 图1-14 模具开模状态图 8 开模仿真 .依次点击→模具基体→装配元件→在弹出的“装配元件”对话框中按下 ，将所有的元件装配到模具总装配模型中去，完成后的模具开模状态图如图1-14所示。 9 结束语 本文以消毒柜控制面板为例介绍了利用Pro/E建立实体模型,并进行模具设计的整个过程。通过设计发现基于Pro/E的模具设计有如下优点:①能直接根据产品的三维数据生成模具的型心和型腔,提高设计的准确性。②利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。③实现了全三维的设计,直观,可靠。④统一的数据库使零件修改、模具修改非常方便。⑤根据加工要求可通过数控模块生成刀轨文件,通过后 置处理生成数控程序。 参考文献: [1] 林清安. Pro/Engineer模具设计[M].北京:北京大学出版社,2001. [2] 何满才.模具设计与加工-MASTERCAM[M].北京:人民邮电出版社,2002. [3] 葛正浩.Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计入门与实践.化学工业出版社，2004. [4] 史铁梁.模具设计指导，机械工业出版社，2003. [5] 申开智.塑料成型模具，中国轻工业出版社，2002. 目录1概论 课题的背景及意义 各种模具的分类和占有量 我国塑料模具技术的现状及发展趋势 52注塑件的设计 材料选择 结构设计 塑件结构分析 壁厚 脱模斜度 圆角 塑件的尺寸精度及表面质量 尺寸精度 塑件的表面质量 93 注射成型的准备 注射成型工艺简介 注射成型工艺条件 注射机的选择 注射机简介 注射机基本参数 选择注射机 134 模具设计 分型面的确定 型腔数目的确定及型腔的排列 浇口的确定 浇注系统的设计 主流道 分流道 冷料穴 型芯型腔结构的确定 螺纹型芯的结构设计 模架的确定 型腔壁厚和底板壁厚计算 模架的选用 注射机的校核 最大注射量的校核 锁模力的校核 喷嘴尺寸的校核 定位圈尺寸校核 模具外形尺寸校核 模具闭合高度校核 模具材料的选择 导向与定位机构 推出机构的设计 脱螺纹机构设计 链传动结构设计 齿轮的选用 按齿根强度校核 轴承的选用 轴承类型选择 滚动轴承的失效形式 滚动轴承的校核计算 成型零件工作尺寸的计算 型芯、型腔工作尺寸计算 螺纹型环工作尺寸的计算 排气设计 温度调节系统设计 模具温度对塑料制品质量的影响 对温度调节系统的要求 冷却系统设计 345模具总装配图 376 结果分析 脱螺纹机构设计总结 洗洁精瓶盖塑料模具设计总结 40致谢 41参考文献 42 中华模具设计论坛 提供模具毕业设计资料，模具课程设计资料，所有资料全部免费。 以下为一小部分 冲压垫片模具课程设计 手机塑料外壳注塑模毕业设计 塑料模具毕业论文设计 汽车连杆油封盖拉伸工艺及模具设计 盖-塑料模具毕业设计论文 风扇叶片注射模具毕业设计实例下载 冷冲模毕业设计说明书 注塑模具毕业设计论文(闹钟后盖实例)附图纸 注塑模具毕业设计论 CD盒塑料模具设计（毕业论文） 塑料模课程设计 落料拉深模毕业论文 模具设计思想 塑料制品的结构设计 模具专业毕业设计模式的实践与探讨 压力机与垫板间夹紧装置的设计(毕业论文设计） 矿用提升机的设计(毕业设计） 把手封条模具毕业设计 “论文题目”的英文写法是Thesis title，希望对你有所帮助。 问题一：毕业论文 用英语怎么说？ Graduation thesis 问题二：论文题目中的“以...为例”怎么翻译？ illustrated by the case of Chengdu illustrated by the exampl俯 of Chengdu 也可以。 然后其实很多英文教材书名都会说： An Asia Perspective,你觉得你这里用A Chengdu Perspective如何呢。就是从成都的角度来分析。 问题三：论文题目英文翻译 Cultivation of Senior Students' Ability in Solving Chemistry Problems --- Examples with Chemical Flow Diagrams 问题四：写论文时，要英文题目。那么 论 字如何翻译？ 一般不翻译，若翻译可用 On \ talk about \ A report about \ A report on 恭 sth. report 也可换成talk 建议用On 希望有帮助 问题五：论文题目的英语翻译 Analytical research report on the particularities of major traffic accidents(或 incidents) in our country recently. 我国近年来重大交通事故的特征分析 问题六：论文标题翻译成英语 1、Research on Process Reengineering of Corporate Payment Based on Bank-pany Direct Linkage 2、Research on Process Reengineering of Corporate Payment Based on Bank-pany Direct Linkage-A Case of pany A 问题七：在学士论文英文题目翻译中以…为例英文和汉语格式是怎样的? take A for example 问题八：英语论文一级标题二级标题怎么表示 A Contrastive Study between English and Chinese Idioms （题目：二号，黑体，加粗，居中,除了英语小词外，其他单词首字母都要大写；另外：除了题目外，论文中所有英文的字体均采用“Times New Roman”） （学院、专业、学号、作者姓名、指导教师姓名（小四号宋体字，加粗），依次排印在论文题目下，上空二行，居中） 【Abstract】 This paper centers on the different expressions of …… （英文摘要：上空二行；题目采用五号“Times New Roman”字体，加粗，置于粗体方括号【】内，顶格放置；随后的内容与前面的粗体方括号【】之间空一格，不用其他任何标点符号；采用五号“Times New Roman”字体，不加粗；单倍行距。） 【Key Words】 idiom; parison; English; Chinese （英文关键词：题目采用五号“Times New Roman”字体，加粗，两个单词的首字母要大写，置于粗体方括号【】内，顶格放置；随后的内容与前面的粗体方括号【】之间空一格，不用任何其他标点符号，采用五号“Times New Roman”字体，不加粗，除了专有名词外，其他单词的首字母不大写，各单词之间用分号“；”隔开，分号之后空一格；最后一个关键词之后不用任何标点符号；单倍行距。） 1. Introduction (顶格，除了第一个单词及专有名词外，其他单词首字母都不要大写；标题最后不用任何标点符号，上空两行) In both English and Chinese, …. So, this essay is trying to focus on the differences between Chinese and English idoms in terms of their essential meaning, customary usage and typical expression (Chang Liang, 1993:44; Li Guangling, 1999). (段落第一行缩进4个英文字符；夹注的标注法：出现在夹注中的作者必须与文后的参考文献形成一一对应关系；注意一个或多个作者间的标点符号，时间、页码等的标注法；另外，汉语参考文献的作者要以拼音形式出现，不能出现汉语姓氏；夹注出现在标点符号之前) 2. The similarities between English idioms and Chinese idioms In English, …. And it can be clearly seen in the below examples: (1) I don’t know。我不知道。 (2) I am not a poet. 我不是诗人。 (正文中的例子以（1），（2）…为序号排列，直至最后一个例子；而①, ②…则为脚注或尾注的上标序号) 3. The differences between English idioms and Chinese idioms The characteristics of English idioms （正文章节序号编制：章的编号：1. ，2.， 3.，…；节的编号：…，…；小节的编号为：, …。小节以下层次，采用希腊数字加括号为序，如（i），（ii）…；之后再采用字母加括号，如(a),......>> 问题九：论文题目英语怎么说 the title of the dissertation 论文题目 the title of the dissertation 论文题目 问题十：论文题目英文翻译 Cultivation of Senior Students' Ability in Solving Chemistry Problems --- Examples with Chemical Flow Diagrams The news media of China's major emergencies 你是要中文还是英文啊？ 如果是英文：Design and Construction Program and its Stability Analysis for No 1 Tunnel on Xiatangkou of Peng Wu Highway塑料注射成型毕业论文
论文题目翻译成英文翻译