常见的排屑装置： （1）平板链式排屑装置； （2）刮板式排屑装置； （3）螺旋式排屑装置。
链板式排屑机和磁性排屑机的区别：链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、条状、块状切屑，为铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型。广泛应用于各类数控机床加工中心和柔性生产线等自动化程度高的机床，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送机。也是组合机型冷却液处理系统的主要排屑功能部件。该设备起到改善操作环境，减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。链板宽度多元化，提供了的搭配，弹性及有效的应用，一体成型的链板组合，强度高、配合，动作稳定安静。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成的损害。所谓防止卷入停止装置，（即加一刮舌器），从而解决了碎屑不能正常排出，而后又带进排屑机底壳内部出现的卡死现象。磁性排屑机，本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将颗粒状、粉状的黑色金属切屑吸附在工作面板上，输送到切屑箱（车）中的机床功能部件。可广泛应用于组合机床、自动车床、齿轮加工和机床铣床拉床。枪铣枪铰机床，专用机床、自动线和流水线的干湿加工和湿式加工时的切屑处理。本装置为封闭式结构，可用于干式加工。也可放置在冷却箱中分离液体中颗粒状、粉状以及卷曲切屑。定量排屑，不产生过载，传动件在密封体内。连转可靠，平稳、噪音低、寿命长。与机床主机连接方便，可根据主机位置要求插入，上置、下置、侧置等方式。借助电气控制系统，具有“启动”，“停止”，“间歇”，“延时”等功能。
1、链板式排屑机可以处理各类的切削也可以作为冲压等小型机床的输送装置。链板式排屑机的输送效率高，可以有很多的输送速度可以选择。该款排屑机的造型美观大方，广泛应用于各种机床，加工中心，流水线等的切削，大型机床机生产线的切削传输。链板的宽度多样化，其结构形式又可以分为无缝链板和有缝链板两种。在操作上链板式排屑机操作简单，运行可靠，拆装比较方便，排屑机又可以于其他的排屑装置配合使用。形成自动化的排屑处理系统。2、刮板式排屑机刮板式排屑机一般体积较小，用于铜、铝、铸铁等碎屑的排屑zui为合适，刮板的各种宽度给刮板的搭配提供了各种有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害，刮板的厚度还可以根据要求来定制，在链条于刮板的链接上采用不锈钢自锁螺丝，这样的设计更加方便更换其中的零部件。
1、链板式排屑器
主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。
2、磁性辊排屑机
磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。
3、集屑车
集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用。
4、刮板排屑装置
刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。
5、螺旋排屑装置
通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。
一、自我介绍在开始答辩时，礼貌的介绍自己的姓名、专业信息等正常流程。注意亲和、从容、礼貌得体，为好的第一印象做准备。二、答辩人陈述这个阶段我们需要自述论文标题、研究课题的方向和原因、在研究时遇到的问题、研究的方法、结果等论文关键部分，视情况决定要不要用PPT和脱稿陈述。这个阶段注意语气平缓，气势平稳，这样到后面提问阶段就不会慌忙，自乱阵脚。三、提问与回答辩论下方的答辩老师会一边听你介绍论文，一遍快速翻阅论文的文章内容。虽然他们翻阅的速度很快，但毒辣的眼光总能帮助他们找到很刁钻的问题，我们切不可掉以轻心。我们回答老师提出的问题时，不能夸夸其谈，紧跟问题主旨，必要的时候也不能不懂装懂，要讲究真才实学。四、总结总结代表着毕业答辩即将结束，由同学进行全程的总结陈述，体会答辩中遇到的各种情况，总结收获，总结时要客观对待自己的成功与失败，保证谦虚；然后是老师给出成绩、指导意见，点评。五、致谢致谢是毕业答辩的最后一个流程，感谢协助我们课题研究的导师，感谢予以实验帮助的所有人和参与答辩的老师团体。
如何对论文进行答辩如下：
1、对自己所写论文要十分熟悉。
2、针对答辩提出问题的方向，在答辩前做些准备。
论文答辩的流程如下：
1、在毕业论文答辩时，答辩老师首先要求你简要叙述你的毕业论文的内容。叙述中要表述清楚你写这篇论文的构思(提纲)，论点、论据，论述方式(方法)。一般约5分钟左右。答辩老师通过你的叙述，了解你对所写论文的思考过程，考察你的分析和综合归纳能力。
2、第二步，进行现场答辩。答辩老师向你提出2-3个问题后，做即兴答辩。其中一个问题一般针对你的论文中涉及的基本概念、基本原理提出问题，考察学生对引用的基本概念基本原理的理解是否准确。
第二个问题，一般针对你的论文中所涉及的某一方面的论点，要求结合工作实际或专业实务进行讲(论)述。考察你学习的专业基础知识对你实务(实际)工作的联系及帮助，即理论联系实际的能力。
毕业论文答辩的目的，就是检查毕业生是否是认真独立完成的毕业论文，考察毕业生综合分析能力，理论联系实际能力，专业方面的潜在能力。答辩老师结合毕业生现场答辩情况评定答辩成绩。重点在是提前做好准备。
在答辩前要事先规划好自己的论文陈述都说什么。一般来说应该涵盖这些方面:
1、为什么选择这个题目。
2、写作目的是什么，为解决什么问题。
3、全文的基本框架、结构、行文逻辑是什么。
4 通过研究发现了什么。
5、论文在选题、观点、方法等方面有什么创新之处。
6、论文有什么不足之处(但注意不要把论文的硬伤说出来)。
我也是数控毕业的。。我记得当年班里50多个人自己写的没几个。。都是随便在网上找个什么大学的毕业论文，然后发挥创意，改改。。 当然，虚伪是成功论文的闪耀点
我知道，我知道、就是在纸上写“数控专业毕业论文”就好了阿、这么简单阿、刘伟你真笨，就这样交给老师蛮有趣的噢！
数控铣刀的分类及应用的研究 摘共l数控行业的空前发展，使数控铣刀样式萦多，对其进行合理划分和对其应用条件和场合的分析是很有实际惫义的. 「关扭询〕数控铣刀分类应用 近年来，随着数控机床的不断发展，数控机床刀具种类越来越 多，其划分也越来越细，但无论样式如何改变，从总体上看，数控加工 刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，而数控刀具 中又以数控铣刀应用最为广泛，现就目前数控刀铣刀的类型总结如下。 一、.挂.刀的分共 (一)按制造铁刀所用的材料可分为 1.高速钥刀具; 2.硬质合金刀具: 3.金刚石刀具; 4.其他材料刀具，如立方氮化翩刀具、陶瓷刀具等. (二)按铁刀结构形式不同可分为 1.整体式:将刀具和刀柄制成一体。 2.镶嵌式:可分为焊接式和机夹式。 3.减振式当刀具的工作胃长与直径之比较大时，为了减少刀具 的振动，提高加工精度，多采用此类刀具。 4.内冷式:切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部; 5.特殊型式:如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等. (三)按铁刀结构形式不同可分为 1.面铣刀(也叫端铣刀):面铣刀的回周表面和端面上都有切削 刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可 转位结构，刀齿材料为高速钥或硬质合金，刀体为4ocr。钻削刀具，包 括钻头、铰刀、丝锥等: 2.模具铣刀:模具铣刀由立铣刀发展而成，可分为回锥形立铣 刀、回柱形球头立铣刀和回锥形球头立铣刀三种，其柄部有直柄、削平 型直柄和莫氏锥柄.它的结构特点是球头或端面上布满切削刃，圆周刃 与球头刃圃弧连接，可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钥或 硬质合金制造。 键槽铣刀:用于铣削键槽. 成形铣刀:切削刃与待加工面形状一致。 二、，用.挂位刀 现就几种目前比较常用的铣刀类型就其应用场合加以说明。 (一)单刃铁刀 该刀具加工效率高，采用优质的硬质合金作刀体，一般采用刃口 锐磨工艺，以及高容l的排屑，使刀具在高速切割中有不粘屑，低发 热，光洁度高等特点。它广泛应用于工艺品、电子、广告、装饰和木业 加工等行业，适合工厂批量加工以及高要求的产品。 (二)两刃立铁刀和四刃立铁刀 该类刀具一般采用整体合金结构，其特点是拥有很强的稳定性， 刀具可在加工面上稳固地工作，使加工质量得以有效的保证。适用材料 范围广，如碳素钢、模具钢、合金钢、工具钢、不锈钢、钦合金、铸 铁、适用于一般模具、机械零件加工. (三)峨纹铁刀 随着中国数控机床的发展，螺纹铣刀越来越得到人们的认可，它 很好的加工性能，成为降低螺纹加工成本、提高效率、解决姗纹加工难 题的有力加工刀具.由于目前娜纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线 速度可达80一20(ha/毗n，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~ 3如/耐n，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度也大幅提 高。高硬度材料和高温合金材料，如钦合金、镶基合金的姗纹加工一直 是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥加工上述材料姗纹时， 刀具寿命较短，而采用硬质合金姗纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比 较理想的解决方案.可加工硬度为HRC58一62。对高温合金材料的拐纹 加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。 对于相同绷距、不同直径的娜纹孔，采用丝锥加工需要多把刀具才能完 成，但如采用螺纹铣刀加工，使用一把刀具即可.在丝锥磨损、加工姗 纹尺寸小于公差后则无法继续使用，只能报废;而当螺纹铣刀磨损、加 工燎纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调 整后，就可继续加工出尺寸合格的螺纹.同样，为了获得商精度的娜纹 孔，采用螺纹铣刀调整刀具半径的方法，比生产高精度丝锥要容易得 多。对于小直径螺纹加工，特别是高硬度材料和高温材料的姗纹加工 中，丝锥有时会折断，堵塞螺纹孔，甚至使零件报废;采用螺纹铣刀， 由于刀具直径比加工的孔小，即使折断也不会堵塞螺纹孔，非常容易取 出，不会导致零件报废;采用姗纹铣削，和丝锥相比，刀具切削力大幅 降低，这一点对大直径螺纹加工时，尤为重要，解决了机床负荷太大， 无法驱动丝锥正常加工的问题。 螺纹铣刀作为一种采用数控机床加工姗纹的刀具，成为一种目前 广泛被采用的实用刀具类型. 三、绪论 数控铣刀的种类多种多样，随着数控行业的日益发展，数控铣刀 的类型和应用条件和场合也必将发生变化，我们仍要继续对其动态进行 关注和研究，这是很有现实意义的。 .考文傲: 【1]梁海、黄华剑，螺纹铣刀在数控加工中心上的应用〔J] . 现代制造工程 . 2(KI6，10:2931. 【2]陈小峰.姗纹铁刀在加工中心上的应用〔J] . 机械工人(冷加工)，2006 (11):1517 . 【3]张新、张萍，数控机床刀具的分类特点及合理选择[J] . 林业机械与木工 设备 . 2007，6:3335 .
第一部分：数控机床应用调查一、 品正数控深孔钻床外型及简介 品正数控深孔钻床外型如图1-1 图1-1品正数控深孔钻床简介：深孔钻 : 自1982年生产以来， 一直占据生产的重要位置。 现市场对模具生产交期需求迫切， 深孔加工机快捷，便利， 不需要铰孔， 一步到位， 成了不可或缺的工具。更兼投资回收成本快速， 是抢占市场的利器。 二、深孔钻在设计上的优点合运水道，热流道，顶针孔，油泵深孔，轧辊孔等深孔加工。 敝司深孔钻在设计上有以下的优点 :1. 工作台， 底座机身， 立柱， 升降台， 全部 FC30铸铁成型， 加工时达至最佳的吸震效果。 2. 床身工作台底座一体成型， 结构一致， 筋骨强壮， 没有立柱与工作台分开的设计。3. 滑轨， 工作台导轨， 采用V型导轨， 保证准确的导向性， 无方轨之侧间隙。滑动时无蛇行现象， 亦能维持滑动之顺畅。在强压下承载座与滑动座更紧密结合。两者接触而能平均受力。长时间运动能维持稳定之动静态精度， 而能达到增长机件寿命及提高加工品质。 4. 滑轨经热处理研磨， 更能保证耐用与刚性。 5. 采用良好的油压泵设计， 控制流量与压力， 确保使用寿命。 6. 另外更采用CNC 换刀系统装置， 只用轻轻按下控制键， 气动锁刀系统。 更换刀具方便。 7. 纸带与磁铁过滤装置， 能将钢材加工中铁屑与切削油废弃的微量元素过滤， 循环再用。三、品正深孔钻规格表深孔钻规格表 型号 MGD-813 MGD-1015 MGD-1520 MGD-1525 Table (单位 mm) 工作台尺寸 400x1500 600x2000 800x2300 800x2800 作业面积 1300x600x800(z1)x400(z2) 1500x600x1000 2000x1000x1500 2500x1000x1500 T型槽 18mmx63mmx5 22x34x5 22x34x7 22x34x7 主轴 主轴进给行程 800 主轴进给速度 (mm/min) 20-5000mm主轴直径 Φ120 主轴端至台面距离 70 mm 电动机 主轴(kw) 磁力分离器(W) 25W 纸带过滤器 25W 铁削排除机 (W) 油压泵 10HPx6P润滑油泵 150Wx2加工能力 加工深度 800 1000 1250 1500 钻孔能力 Φ3-25mm(32)油压系统 切削油桶 (L) 1800LT高压泵压力 (kg/cm2 ) 0-120 高压泵吐出量 (L/min) 5-70最大载重 (kg) 7000 机械净重 (kg) 占地面积 第二部分：数控加工工艺分析要求：能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制（至少两个零件的工艺分析）。一、加工平面凸轮零件上的槽与孔，外部轮廓已加工完，零件材料为HT200。 图、零件图工艺分析 凸轮槽形内、外轮廓由直线和圆弧组成，几何元素之间关系描述清楚完整，凸轮槽侧面与 、 两个内孔表面粗糙度要求较高，为。凸轮槽内外轮廓面和 孔与底面有垂直度要求。零件材料为HT200，切削加工性能较好。 根据上述分析，凸轮槽内、外轮廓及 、 两个孔的加工应分粗、精加工两个阶段进行，以保证表面粗糙度要求。同时以底面A定位，提高装夹刚度以满足垂直度要求。2、确定装夹方案 根据零件的结构特点，加工 、 两个孔时，以底面A定位（必要时可设工艺孔），采用螺旋压板机构夹紧。加工凸轮槽内外轮廓时，采用“一面两孔”方式定位，既以底面A和 、 两个孔为定位基准。3、确定加工顺序及走刀路线 加工顺序的拟定按照基面先行、先粗后精的原则确定。因此应先加工用做定位基准的 、 两个孔，然后再加工凸轮槽内外轮廓表面。为保证加工精度，粗、精加工分开，其中 、 两个孔的加工采用钻孔—粗铰—精铰方案。走刀路线包括平面进给和深度进给两部分。平面进给时，外凸轮廓从切线方向切入，内凹轮廓从过渡圆弧切入。为使凸轮槽表面具有较好的表面质量，采用顺铣方式铣削。深度进给有两种方法：一种是在XOY平面（或YOX平面）来回铣削逐渐进刀到既定深度；另一种方法是先打一个工艺孔，然后从工艺孔进刀到既定深度。4、刀具选择 根据零件特点选用8把刀具，如下表：序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长/mm 1 T01 ￠5中心钻 1 钻￠5mm中心孔 2 T02 ￠钻头 1 45 ￠20孔粗加工 3 T03 ￠钻头 1 30 ￠12孔粗加工 4 T04 ￠20铰刀 1 45 ￠20孔精加工 5 T05 ￠12铰刀 1 30 ￠12孔精加工 6 T06 90°倒角铣刀 1 ￠20孔倒角×45° 7 T07 ￠6高速钢立铣刀 1 20 粗加工凸轮槽内外轮廓 底圆角 T08 ￠6硬质合金立铣刀 1 20 精加工凸轮槽内外轮廓 5、切削用量选择 凸轮槽内、外轮廓精加工时留㎜铣削余量，精铰 、 两个孔时留㎜铰削余量。主轴转数是1000r/min。二、轴类零件的加工工艺分析与实例 一渗碳主轴（如图2-2），每批40件，材料20Cr，除内外螺纹外～C59。渗碳件工艺比较复杂，必须对粗加工工艺绘制工艺草图（如图）。主轴加工工艺过程工 序 工种 工步 工序内容及要求 机床设备（略） 夹具 刀具 量具1 车 按工艺草图车全部至尺寸工艺要求：（1）一端钻中心孔φ2。（2）1：5锥度及莫氏3＃内锥涂色检验，接触面＞60%。（3）各需磨削的外圆对中心孔径向跳动不得大于 CA6140 莫氏3号铰刀 莫氏3号塞规1：5环规 检查 2 淬 热处理－C59 3 车 去碳。一端夹牢，一端搭中心架 <1> 车端面，保证φ36右端面台阶到轴端长度为40 <2> 修钻中心孔φ5B型 <3> 调头 车端面，取总长340至尺寸，继续钻深至85，60°倒角 检查 4 车 一夹一顶 CA6140 <1> 车M30×–6g左螺纹大径及ф30JS5处至Φ30 <2> 车φ25至φ25 、长43 <3> 车φ35至φ35 <4> 车砂轮越程槽 5 车 调头，一夹一顶 <1> 车M30×–6g螺纹大径及φ30JS5处至φ30 <2> 车φ40至φ40 <3> 车砂轮越程槽 6 铣 铣19 二平面至尺寸 7 热 热处理HRC59 8 研 研磨二端中心孔 9 外磨 二顶尖，（另一端用锥堵） M1430A <1> 粗磨φ40外圆，留～余量 <2> 粗磨φ30js外圆至φ30t （二处）台阶磨出即可 <3> 粗磨1:5锥度，留磨余量 10 内磨 用V型夹具（ф30js5二外圆处定位） M1432A 磨莫氏3＃内锥（重配莫氏3＃锥堵）精磨余量～ 11 热 低温时效处理（烘），消除内应力 12 车 一端夹住，一端搭中心架 <1> 钻φ孔，用导向套定位，螺纹不攻 Z–2027 <2> 调头，钻孔φ5攻M6–6H内螺纹 <3> 锪孔口60°中心孔 <4> 调头套钻套钻孔ф×25（螺纹不改） <5> 锪60°中心孔，表面精糙度 60°锪钻 检查 13 钳 <1> 锥孔内塞入攻丝套 <2> 攻M12–6H内螺纹至尺寸 14 研 研中心孔 15 外磨 工件装夹于二顶尖间 <1> 精磨φ40及φ35φ25外圆至尺寸 <2> 磨M30× M30×左螺纹大径至30 <3> 半精磨ф30js5二处至ф30 <4> 精磨1:5锥度至尺寸,用涂色法检查按触面大于85% 1:5环规16 磨 工件装夹二顶尖间，磨螺纹 <1> 磨M30×–6g左螺纹至尺寸 M33×左环规 <2> 磨M30×–6g螺纹至尺寸 M33×环规17 研 精研中心孔 18 外磨 精磨、工件装夹于二顶尖间 M1432A 精磨2-φ30 至尺寸,注意形位公差 19 内磨 工件装在V型夹具中，以1–ф30外圆为基准，精磨莫氏3号内锥孔（卸堵，以2–ф30js5外圆定位），涂色检查接触面大于80%,注意技术要求“1”“2” MG1432A 检查 20 普 清洗涂防锈油，入库工件垂直吊挂 该轴类零件加工过程中几点说明：1．采用了二中心孔为定位基准，符合前述的基准重合及基准统一原则。2．该零件先以外圆作为粗基准，车端面和钻中心孔，再以二中心孔为定位基准粗车外圆，又以粗车外圆为定位基准加工锥孔，此即为互为基准原则，使加工有一次比一次精度更高的定位基准面。3号莫氏圆锥精度要求很高。因此，需用V型夹具以2－ф30js5外圆为定位基准达到形位公差要求。车内锥时，一端用卡爪夹住，一端搭中心架，亦是以外圆作为精基准。3．半精加工、精加工外圆时，采用了锥堵，以锥堵中心孔作为精加工该轴外圆面的定位基准。 对锥堵要求： ① 锥堵具有较高精度，保证锥堵的锥面与其顶尖孔有较高同轴度。② 锥堵安装后不宜更换，以减少重复安装引起的安装误差。③ 锥堵外径靠近轴端处须制有外螺纹，以方便取卸锥堵。4．主轴用20Cr低碳合金钢渗碳淬硬，对工件不需要淬硬部分发（M30×－6g左、M30×－6g、M12－6H、M6－6H）表面留－3mm去碳层。5.螺纹因淬火后，在车床上无法加工，如先车好螺纹后再淬火，会使螺纹产生变形。因此，螺纹一般不允许淬硬，所以在工件中的螺纹部分的直径和长度上必需留去碳层。对于内螺纹，在孔口也应留出3mm去碳层。6.为保证中心孔精度，工件中心孔也不允许淬硬，为此，毛坯总长放长6mm。7.为保证工件外圆的磨削精度，热处理后须安排研磨中心孔的工序，并要求达到较细的表面粗糙度。外圆磨削时，影响工件的圆度主要是由于二顶尖孔的同轴度，及顶尖孔的圆度误差。8.为消除磨削应力，粗磨后安排低温时效工序（烘）。9.要获高精度外圆，磨削时应分粗磨、半精磨、精磨工序。精磨安排在高精度磨床上加工。第三部分：编制数控加工程序要求：能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，或应用CAD/CAM自动编程软件编制较复杂零件的加工程序。（至少两个零件）。一、 编制轴类零件（1）数控加工程序如图所示的零件。毛坯为 42㎜的棒料，从右端至左端轴向走刀切削;粗加工每次进给深度㎜，进给量为㎜/r;精加工余量X向㎜，Z向㎜，切断刀刃宽4㎜。工件程序原点如图 图所示。 该零件结构较为简单，属典型轴类零件，轴向尺寸80㎜，采用三爪卡盘装夹即可，选工件回转轴线及右侧面的交点为加工坐标系原点。1． 选择刀具编号并确定换刀点根据加工要求选用3包刀具：1号为外圆左边偏粗车刀，2号为外圆左偏精车刀，3号刀为外圆切断刀，换刀点与对刀点重合2．确定加工路线1）粗车外圆。从右至左切削外轮廓，采用粗车循环。2）精车外圆。左端倒角→ 20㎜外圆→倒角→ 30㎜外圆→倒角→ 40㎜外圆。（3）切断3选择切削用量选择切削用量参数见表.表 选择切削用量参数转数指令 进给速度（mm/r） 刀具粗车外圆 M43 1号精车外圆 M44 2号切断 M43 2号编写程序O0001M03T0101 M43 P1 Q2 N1 G01 M44 T0202G70 P1 Q2 M43 T0303G00 二、 编制轴类零件（2）数控加工程序加工如图3-2所示零件，材料45钢，坯料 60×122。1、刀具：T1——硬质合金93°右偏刀；T2——宽3mm硬质合金割刀，D1——左刀尖。加工工序 材料 刀具车外圆 硬质合金 T1切槽 硬质合金 T2该零件结构较为简单，属典型轴类零件，轴向尺寸120㎜，采用三爪卡盘装夹即可，选工件回转轴线及右侧面的交点为加工坐标系原点。2、 选择刀具编号并确定换刀点根据加工要求选用2包刀具：1号为外圆左边偏粗车刀，2号刀为外圆切断刀和切槽刀，换刀点与对刀点重合 3、程序编写程序指令 说明N10 G56 S300 M3 M7 T1； 选择刀具，设定工艺数据N20 G96 S50 LIMS=3000 ； 设定粗车恒线速度N30 G0 X65 Z0； 快速引刀接近工件，准备车端面N40 G1 X-2； 车端面N50 G0 X65 Z10； 退刀N60 CNAME=“LK2”； 轮廓调用N70 R105=1 R106= R108=4 R109=0 R110=2 R111= R112=； 毛坯循环参数设定N80 LCYC95； 调用LCYC95循环轮廓粗加工N90 G96 S80 LIMS=3000 ； 设定精车恒线速度N100 R105=5； 调整循环参数N110 LCYC95； 调用LCYC95循环轮廓精加工N120 G0 X100 Z150； 快速退刀，准备换割刀N125 G97； 取消恒线速度N130 T2 S250； 换T2割刀D1有效，调整工艺数据N140 G0 X42 Z-33； 快速引刀至槽Z向左侧N150 LCEXP2 P8； 调用子程序8次割8槽N160 G0 X100 Z150 M9； 快速退刀，关冷却N170 M2； 程序结束LK2 N10 G1 X0 Z0； N20 G3 X20 Z-10 CR=10； N30 G1 Z-20； N40 G2 X30 Z-25 CR=5； N50 G1 CHF=； N60 Z-100； N70 X60 Z-105； N80 M17； LCEXP2 N10 G91 G1 X-14； N20 G4 S2； N30 G1 X14； N40 G0 Z-8； N50 G90 M17； 第四部分：绘制CAD零件图
一般能留在电脑上的，都是刚需，没用的我选择卸载
太专业的软件也就不说了，说一些大家基本都用的到的。
①“火萤家族系的效率工具－火柴（原名火萤酱）”:
主要功能:快速查找和启动电脑上的文件和软件，无论你是在哪个盘的哪个文件夹，一秒搜到打开，这只是功能其一，其他功能可以看下我专门写介绍这个软件的文章。墙裂推荐这个软件！不提高效率我跟你姓！与之相似的还有一款国外的开源软件:wox+everything！
②一个容易被忽视的微软办公组合:OneNote+OneDrive！（win10版本）
OneNote作为最强笔记本之一，比平常写文档用个word或txt强太多！OneNote支持自定义分区分类，可加密、可同步、可共享、做笔记、随处可编辑、可导入WPS、色彩鲜明等等，还有手机端App同步。
③视频桌面软件－steam的wallpaper engine，付费版（18块钱），以及火萤家族系的视频桌面（免费版
）。一个是国外的，一个是国内的，自行体验，效果不好来打我！
④思维导图工具－xmind:免费版可以基本实现日常所需功能，它也有不同版本，界面设计越来越扁平化。与之对应的还有在线版processon和百度脑图，processon的功能更强大，是导图和Visio的结合，流程图也可以画！
⑤腾讯文档:在线协作神器！以前每次搞个文件，弄完就发一遍群里，别人改了内容又要更新一次，文件很多很乱。腾讯文档最新版本直接把WPS的基础功能全部上线，大家可以同步更改文档或表格，同时可以给予修改权限，安全也方便。
按软件类型，我简单介绍一下我自己在用的吧。
【1、系统安全】360安全卫士早就不用了，现在取而代之的是火绒安全防护，一些基本的，主流的，该有的功能都有，但相比臃肿的360，我觉得该软件最大的特点是
轻巧：安装包才10M左右，运行时资源占用少，以我自己PC为例，内存占用在30M左右。
专注：火绒团队开发该产品的初衷，就是让用户能安全、安静、自由地使用计算机。正因为此，火绒不会有广告弹窗等任何打扰用户的行为，也不会在安装包中随意捆绑其他软件。同时，火绒反捆绑和弹窗拦截也能在一定程度上帮助用户电脑保持清洁。我自己用了一年多，不主动打开的时候基本就遗忘了该软件的存在，虽然他驻留在内存中，时时刻刻在监控这我们的系统。
【2、卸载】软件名称：IObit Uninstaller
IObit Uninstaller 是一款国外优秀的软件卸载工具，体积小巧，功能强大，运行速度快，可靠性高，且自带中文。其使用方法非常简单，支持强制卸载、批量卸载、强力扫描卸载、清理Windows补丁缓存、移除浏览器工具栏和插件及控件、此外还有文件粉碎功能。有了它，基本就不再使用Windows自带的卸载功能了。
【3、文本编辑】软件名称：EditPlus
EditPlus是一款由韩国作者开发的一筐小巧但是功能强大的可处理文本、HTML和程序语言的Windows编辑器，麻雀虽小却五脏俱全。界面简洁美观，启动速度极快，中文支持好，配置功能强大，容易扩展。作为一个小型IDE的话，它也支持语法高亮，代码折叠，代码自动完成(需要手动配置)等功能。我自己平时做一些TXT，或者HTML、PHP的小修小改，都是用它来完成的，使用熟练后，确实非常的得心应手。下面截图是我正在使用的界面。
【4、下载】软件名称：迅雷极速版
现在新的迅雷充斥着大量的广告，和各种弹窗，严重背离了作为一款下载软件的使命，已经让很多用户所讨厌，抛弃，但之前旧版本例如版和我一直在用的极速版还是很好用的，无广告，无弹窗，界面清爽，下载磁力链接时，资源多时基本都能满速下载。另外针对百度网盘下载限速而诞生的PanDownload也是非常的给力，已经有人介绍了，就不再重复了。
【5、其他】软件名称：RMClock
RMClock是一款CPU降频软件，用来给CPU自动降频，台式机可能用处不大，但是在布局很局促的笔记本电脑上，作用就很明显了。它可以降低CPU供电电压，调节CPU倍频，从而达到降低耗电量和发热量的目的。对于发热量达的本本，在炎炎夏日的时候特别管用。
1、TeamViewer(远程控制管理工具）
一款非常好用的远程管理软件，我常用于远程管理自己在家里的电脑、远程帮助客户调试计算机程序等等。
2、Notepad++（超文本编辑器）
一款非常好用的代码编辑器，我常用于计算机程序的源代码修改与编辑。
3、UltraReplace（超文本批量替换器）
一款非常好用的批量文本替换器，用于批量替换大量代码中的代码，是程序员写代码必备的一款实用工具。
4、FlashFXP(FTP管理工具）
个人感觉是众多FTP工具中，一款非常好用的FTP管理工具，常用于FTP服务器的文件上传、下载等。
我怀疑你在开车，但我找不到证据。我的常用软件是这些，当然还有讯雷等这些软件。
但我觉得最好用的莫过于里面的《格式工厂》和百度网盘神器《speedpan》了。
1、格式工厂：因为本人喜欢听歌，所以经常在网站上下载一些歌曲，但下载的歌曲大部分不是MP3格式，且格式不统一，不方便在手机和车上听。 使用《格式工厂》可以将其它格式转换为MP3格式，并且还可以批量处理哦 。其它功能我暂时没有用到，亲们可以测试下。
2、百度网盘神器《speedpan》：经常有人给我共享一些资料或者视频资源，因为百度网盘限速，又舍不得充VIP，所以在网上找到了这样一个软件。该软件可以大幅提高下载网盘资源，虽然用多了也会限速，但官方提供的有解决方法，毕竟是免费的算很不错了。看看我用网盘下了多少东西，如果是用百度官方网盘，得下载多久啊。
我今天又来分享一款超级猛的电脑软件，这款可算是我找到过的所有软件中，最能称的算是神器，黑 科技 的软件，我想必有许多小伙伴都没见过，所以废话不多说，精彩内容如下。
cencrack在线工具包
拥有两大工具包，每个工具包分别包含8,12个功能页，每个功能页有着20到30个功能，强大的功能集合，让你在电脑上无论是办公还是 娱乐 都有非常不错的效果。
功能介绍
系统和驱动，里面有着最全面和最专业的电脑安全工具，里面有着强悍的清理功能和电脑系统重装功能，非常的强大。
常用工具
里面也有着比较简单实用工具，其中就有我昨天发布的天若OCR文字扫描，还有许多的实用工具等你发现
下载工具
这里面有着最全面的软件下载神器，并且都是免费哦！
这款黑 科技 电脑软件仅仅2M，却有着400多个强劲功能！里面的功能远远不止这些，更多精彩值得你去方面哦！
1.搜狗浏览器
首创浏览器双核模式，兼容性超强，速度快并且不那么占内存
超快的文件搜索神器，不仅速度快，还不占内存空间，安装包也很小
3.迅雷极速版
这个版本已经很难找到了，界面简洁，并且很好用
西门子TIA博途软件～ABB工业机器人～KUKA工业机器人～维纶通～昆仑通态～Cad
360软件管家装常用软件非常方便
mindmaster，这个软件不是什么专业软件，也不是管理软件，他会改变你的思维模式，只要你不是干苦力的，这软件绝对让你的思考效率提高数倍
卡巴斯基舍我其谁
1、首先进入网站“”，点击“选择文件”将需要编辑的BT种子上传，如下图所示，成功上传后会显示种子名称；
2、我们点击上图中的“高级编辑”，即出现下图界面：在此处，我们可以对种子进行重命名、文件删除、批量清空等操作，也可以点击“视频、音频、其它”等按钮进行智能筛选。满意后，点击“完成编辑”即可下载编辑后的种子了。
你好360官方好象没有这样的软件。
需要注意的是在答辩过程中，简明扼要的回答出问题的答案，比如自我介绍，自我介绍的内容是姓名，学号，专业等。论文答辩的陈述，答辩小组安排导师进行提问，是答辩过程中最灵活的环节，是一个相互交流的过程，最后做出全过程的总结陈述，答辩结束后，要礼貌的对答辩导师做出感谢。
根据你写的内容啊，来做准备啊，那么然后咨询一下啊，导师，这个可以咨询一下师兄师姐，然后他们当年大便是什么样的？一定要同同校的师门师兄师姐
1.答辩前的准备，最重要的是答辩者的准备。要保证论文答辩的质量和效果，关键在答辩者一边。论文作者要顺利通过答辩，在提交了论文之后，不要有松一口气的思想，而应抓紧时间积极准备论文答辩。那么，答辩者在答辩之前应该从哪些方面去准备呢?2.首先，要写好毕业论文的简介，主要内容应包括论文的题目，指导教师姓名，选择该题目的动机，论文的主要论点、论据和写作体会以及本议题的理论意义和实践意义。3.其次，要熟悉自己所写论文的全文，尤其是要熟悉主体部分和结论部分的内容，明确论文的基本观点和主论的基本依据；弄懂弄通论文中所使用的主要概念的确切含义，所运用的基本原理的主要内容；同时还要仔细审查、反复推敲文章中有无自相矛盾、谬误、片面或模糊不清的地方，有无与党的政策方针相冲突之处等等。如发现有上述问题，就要作好充分准备——补充、修正、解说等。只要认真设防，堵死一切漏洞，这样在答辩过程中，就可以做到心中有数、临阵不慌、沉着应战。4.第三，要了解和掌握与自己所写论文相关联的知识和材料。如自己所研究的这个论题学术界的研究已经达到了什么程度?存在着哪些争议?有几种代表性观点?各有哪些代表性著作和文章?自己倾向哪种观点及理由；重要引文的出处和版本；论证材料的来源渠道等等。这些方面的知识和材料都要在答辩前做到有比较好的了解和掌握。5.第四，论文还有哪些应该涉及或解决，但因力所不及而未能接触的问题，还有哪些在论文中未涉及到或涉及到很少，而研究过程中确已接触到了并有一定的见解，只是由于觉得与论文表述的中心关联不大而没有写入等等。6.第五，对于优秀论文的作者来说，还要搞清楚哪些观点是继承或借鉴了他人的研究成果，哪些是自己的创新观点，这些新观点、新见解是怎么形成的等等。
毕业论文答辩的时候，老师会从你的毕业论文当中提出几个问题。然后自己去回答。